食用油精煉設備生產效率高，可處理毛油中的各類雜質，油脂精煉設備 葵花油精煉設備 植物油脫酸脫臭設備 糧油加工設備 油廠煉油設備適用于各類食用油的精煉，比如，菜籽油，大豆油，葵花籽油，棉籽油，棕櫚油等等。需要注意的是，各類毛油的質量不同，產量不同，需要的精煉設備以及工藝參數也會有區別，志乾機械有幾十年經驗豐富的工程師才能根據毛油質量來確定工藝參數，以確保成品油的質量。
小型精煉油設備工藝流程：
1、食用油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。
3、食用油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。
4、一般食用油精煉成精制色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。
食用油精煉設備包括四個工段
：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段和脫臭工段。精煉車間的主要設備包括離心機、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機等等。油脂精煉設備操作流程如下。
1.脫酸工段
食用油全連續精煉中脫酸包括兩部分。一部分通過加堿中和來去除毛油中的游離脂肪酸，稱為化學脫酸，我們會得到皂腳。另一部分則通過脫臭塔的直接蒸汽來去除游離脂肪酸，稱為物理脫酸，我們會得到脂肪酸。脂肪酸的價格比皂腳的價格高，所以大部分食用油生產廠家傾向于物理脫酸這種方式。
2.脫膠工段
毛油中含有的膠溶性雜質不但影響油脂的穩定性，而且還影響食用油精煉后續工段的效果。所以需要把這些雜質除去。全連續精煉中使用離心機去除毛油中的膠溶性雜質。
3.脫臭工段
食用油全連續精煉過程中脫臭是在脫臭塔里完成的。脫臭塔為組合式，上層主要用來脫去游離脂肪酸，下層主要起脫臭的效果，利用臭味物質和毛油之間揮發性的差異來去除臭味。
4.脫色工段
和間歇精煉，半連續精煉不同的是，全連續精煉的脫色工段是在脫色塔里進行的。脫色方式也是選擇白土吸附脫色。只是脫色塔里吸附效果會比較好。脫色之后葉片過濾機把脫色油中的廢白土清理除去。過濾之后一般還要再進行一次脫色過濾，以確保脫色效果。
脫臭塔出來的油經過換熱器吸收大部分熱量后再與毛油進一步換熱，然后經冷卻器冷卻到80-85℃，加入所需的抗氧化劑和風味劑后再冷卻到50℃以下儲存，這樣就可以得到符合國*標準的的食用油。
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