

廢舊塑料的回收流程為:回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型(新產品),而造粒生產線則占據了塑料回收流程中重要的一部分。本套流水線經多次實踐升級,具有產量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點,造粒流水線有多種加熱方式,可根據客戶的產地用電容量及成本來設計加熱方式,并根據客戶的物料及產量,為客戶提供**、合理的流水線。歡迎來電垂詢! 適用于:PE膜/LDPE膜(大棚膜、方便袋、垃圾膜、飲料瓶、內襯袋等)、PP編織袋/噸袋/太空袋(舊編織袋、打包袋、捆扎繩等)、紙廠料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各種廢舊塑料。 產量:150-600KG/H(因每種物料熔點、體積不同,具體產量請來電咨詢) 加熱方式:電磁加熱、陶瓷加熱等。
塑料造粒子母機(環保節能型)是把聚乙烯、聚丙烯等廢舊塑料經擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。生產出的顆粒用途廣泛,包銷售。是農民朋友和下崗職工理想的投資項目。本設備與破碎清洗機、切粒機配套生產線,工序簡單,工藝**,采用自動溫控、電加熱,用電少,無污染,自動化程度高。
一、特點:1、 所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。2、從原料破碎、清洗、進料到擠出機塑化后制成顆粒均為自動化。3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能。 4、采用分體全自動配電系統,確保電機安全正常運轉。二、構造:主機擠塑機由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成.1.擠壓系統: 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。2.傳動系統 :傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置: 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。三、節能:塑料造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。 加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是電磁加熱器,為什么能在造粒機上節能高達30%-70%的原因。
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