粉末或壓坯的燒結過程是一種熱處理過程，它包括升溫過程、在燒結溫度下的等溫燒結過程及隨后的冷卻過程。但一般燒結理論主要是研究等溫燒結過程，燒結過程分為燒結頸形成階段、燒結頸長大和閉孔形成階段、閉孔減少和球化階段。
在升溫過程和等溫燒結初期，由于坯體內的吸附氣體和添加劑的揮發，顆粒表面的氧化物被還原，變形穎粒的恢復再結晶以及顆粒表面原子的擴散，使得顆粒之間的結合由聚結轉變為晶體結合，顆粒的點和面也進而擴大形成燒結頸。
原子向顆粒結合面處繼續遷移，使燒結頸進一步長大，顆粒間的距離進一步縮小。由于燒結頸晶界的移動和擴大，使得晶粒開始長大，顆粒形狀也開始發生變化，空隙網絡逐漸隔離的閉孔、總空隙數量和表面積減少，燒結體發生明顯收縮，密度明顯提高，強度繼續增加。
河南永新科技的金屬粉未燒結膜管以金屬粉末作為基礎粉未添加劑，改善胎體性能。
金屬粉未燒結濾芯經過分篩、成型，燒結而成的微過濾元件。如金屬粉未燒結濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗，金屬粉未燒結濾芯是以粉末為原料，經過分篩、成型，燒結而成的微過浦元件。
金屬粉未燒結濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。嚴禁用工具對違芯表面施力。
過濾精度高，適氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宣高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于醫藥工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域。
1、殘液量少：
特根據近十年的使用經驗，配合核心的過濾元件與清洗程序，清洗效果相當于初始狀態80%以上。大大延長了過濾器的使用周期，同時使污染排放物質降低了72%。
2、的過濾元件，金屬粉未燒結濾芯，不需要頻繁更換濾芯。
金屬膜過濾器采用特有工藝燒結而成的不銹鋼粉未燒結濾芯，其強度高、開孔率高、過濾效墓可達1微米。
3、全封閉結構、全自動化，適合各種復雜和需要防爆的場合。
金屬微孔過濾器配備各種氣動或電動閥門，實現全自動的過濾與清洗過程，減少人工清洗帶來的隱患和提高生產效率。
4、成熟的系統方案
金屬粉未過濾器已擁有很多成功的方案，過濾流量從1~200T/H，有成熟的圖紙供選擇。
5、濾芯尺寸與材料
可以提供從10mm~200mm直徑的粉未燒結膜管濾芯，且材料包括了304L、316L
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