灰鑄鐵是一種傳統的金屬材料，具有良好的鑄造成型性、減磨抗震性，成本相對比低廉，在汽車、冶金等行業得到了廣泛的應用。目前，汽車的許多工件（如發動機缸體、制動鼓、剎車盤等）的主要材料就是以高強度灰鑄鐵為主。

灰鑄鐵主要通過合金化和孕育處理來提高強度，但是在強度提高的同時也往往會造成切削加工性能的下降，因此傳統的數控機床刀具往往會面臨成本較高、易磨損、加工效率低等問題。

一、灰鑄鐵的加工難點。

1、灰鑄鐵材料中有各種硬質點，因此在切削加工的時候容易造成刀具的損傷甚至崩刃，影響加工質量，甚至造成刀桿損壞。

2、大批量加工灰鑄鐵工件時，刀具的快速磨損、壽命短會影響流水線的工作節奏，降低生產效率。

3、灰鑄鐵本身是鑄造件，在精加工時難以取得理想的光潔度。

二、博特CBN刀具加工灰鑄鐵的優勢

1、博特CBN刀具硬度高，耐磨性好，是硬質合金刀具的15倍-20倍。

2、可承受高速切削，*高線速度可達到1500m/min，銑削能達到2000m/min以上，大大提高生產效率。

3、CBN刀具采用干式切削的方法，不添加切削液，切屑易回收處理，更符合“綠色環保”。

如博特BTS2800牌號屬于整體聚晶CBN刀具，精選粒度合適，粗精加工均可，選用合適刃口處理，耐磨性更加優異。

以博特CBN刀具粗加工鑄鐵制動盤PCBN刀片為例，推薦切削參數如下：

工序名稱：制動盤端面、外圓和內孔

工件材質：灰鑄鐵（HB180-220）

推薦刀具：博特PCBN整體燒結車刀片 材質BTS2800 系列

制動盤端面 CNMN120716

切削參數：Vc=400-600m/min，ap=2-3mm，Fz=0.55-0.65mm/r；

制動盤外圓 CNMN120712

切削參數：Vc=500-800m/min，ap=2-3mm，Fz=0.2-0.4mm/r；

制動盤內孔 CNMN120712

切削參數：Vc=300-500m/min，ap=1-3mm，Fz=0.4-0.6mm/r；

博特CBN刀片較某品牌硬質合金刀片，刀具壽命提高6倍，加工效率提高3倍。

作為CBN刀具行業的開拓者與**者，鄭州博特硬質材料有限公司（簡稱鄭州博特）始終專注于超硬刀具的研發與生產，為用戶提供超硬刀具產品與高效加工解決方案，以“解決高硬度材料加工難題”為使命，致力于成為****的PCBN刀具制造商和供應商。

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