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鋁硅復合材料專用cnc廠家鋁硅復合材料專用cnc的主軸噪音故障分析

     首先鋁硅復合材料專用cnc故障檢查和分析：在機械系統受到外界的任何因素影響，系統就會對這些因素產生相應出現震動的現象。造成這個震動能量傳播在整個系統，如果這個震動能量傳播造輻射表面就會轉換成壓力波經過空氣再傳播出去即聲輻射。造成激發響應、系統內部傳遞這三個步驟就是摩擦噪音、震動噪音和沖擊噪音的形成過程。在鋁硅復合材料專用cnc的主傳動系統加工過程中，軸承、齒輪等零部件經過激發響應，在系統內部傳遞和輻射從而造成出現噪音，并且零部件出現異常導致激振力加大從而使噪聲增大。

     其次是齒輪噪音分析：由于鋁硅復合材料專用cnc的主傳動系統必須靠齒輪完成變速和傳動，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。主要的噪音有：1.齒輪與軸承以及傳動軸的裝配有偏心的現象造成旋轉失去平衡，產生了與轉速相同的低頻震動，隨著每一次旋轉發出共鳴噪音。2.齒輪在嚙合過程，齒與齒兩者之間出現連續沖擊從而造成齒輪在嚙合頻率下產生受迫震動導致沖擊出現噪聲。2.齒與齒兩者之間的摩擦導致齒輪產生的自激震動導致摩擦出現噪聲。假如是齒面凸凹不平，會造成快速引起周期性的沖擊噪聲。4.齒輪受到外界激振力的影響而產生齒輪固有頻率的瞬態導致自由震動出現噪聲。

     *后說的是軸承噪音分析：鋁硅復合材料專用cnc的主軸變速系統一共是有38個滾動軸承。軸承與軸頸及支承孔的裝配、同心度、預緊力、潤滑條件和作用在軸承上的徑向間隙和負荷的大小等都會對于產生噪音有大幅度的影響，軸承的本身制造偏差，從而造成大程度決定軸承的噪音。滾動軸承的內外環是容易產生變形的部位，內外環在本身精度和外部因素的影響，有可能造成徑向震動、軸向震動、搖擺震動、軸承環本身的軸向彎曲震動和徑向震動。軸承和齒輪同樣的道理，軸承的轉速越高，從而回轉基頻就會越大，隨之增大噪音，滾動軸承內外環的精度不高就會成為影響軸承噪音的主要因素，如果軸承和滾動體的內外環的凹陷點越多，在頻譜上表現出這些頻率的高次諧波，造成引起的噪聲越高。

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