環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。我國大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。 環(huán)氧粉末防腐鋼管 防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側向纏繞粘接劑,側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕, 耐陰極剝離, 耐機械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐 環(huán)氧煤瀝青防腐結構：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。環(huán)氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,

    環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側向纏繞粘接劑,側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕, 耐陰極剝離, 耐機械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐 環(huán)氧煤瀝青防腐結構：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～ 1.0mm 。環(huán)氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
  環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。涂層符合標準SY/T0315及CAN/CSA-Z245.20的技術要求。環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管適用于雙層環(huán)氧防腐結構面層涂裝。適中的固化時間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異杰出的附著力及機械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能陰極保護相容性好環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。產品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。
     溶解環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末浸塑新工藝:環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。環(huán)氧粉末涂料的固化反應原理及進展,環(huán)氧粉末涂料是開發(fā)早的熱固性粉末涂料，它的涂膜附著力、硬度、柔韌度、耐化學藥品性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的反應活性和貯藏穩(wěn)定性，因此應用十分廣泛。本文介紹了環(huán)氧粉末涂料的固化反應相關的原理，綜述了二十多年來環(huán)氧粉末涂料的進展。 環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》 2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0413（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》 防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按要求達sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。 雙層熔結環(huán)氧粉末的結構 雙層熔結環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結構，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產生層間分離現(xiàn)象如，整個涂層整體厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用溫度可達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。 雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當，耐劃傷性優(yōu)異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層 PE 結構更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用，雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系的缺點是造價較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網地區(qū)和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。

    環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料,具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點.它們在常溫下貯存穩(wěn)定,經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法),或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的yong久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的.據專家介紹，環(huán)氧粉末涂料是主要，也是其中性能zui好的一種，以其優(yōu)異的附著力、柔韌性，以及卓越的耐腐蝕性和防腐壽命，受到市場的廣泛青睞和歡迎。隨著戶外建筑材料、家電產品的迅猛發(fā)展，以及各種車輛的日益增多，對涂料產品的需求量不斷增加，無論是品種數量還是性能要求，都提出了許多有待涂料業(yè)界，與原材料生產廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了，用于粉末涂料的新的環(huán)氧品種，以及應用過程中的現(xiàn)狀和問題。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。