圖文詳解板式給料機結構組成

一.概述

板式料機廣泛地應用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業部門。它適用于短距離運輸塊度較大的物料，廣泛應用于大型選礦廠破碎前給料用，作為貯存倉初級破碎、作業連續均勻的給料設備，也可用于重載短距離輸送物料、尤其當板式給料機安裝在倉下部，物料的壓力直接作用在送料板上的重載荷工作時使用較為合適。它不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。可在惡劣的環境中完成繁重的工作，對物料的粒度、成分的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性，給料量均勻、準確、可靠。它一般水平安裝，也可傾斜安裝，向上運輸量傾角為25°.

二.工作原理

電機（或液壓馬達）的動力通過連軸器、減速機等部件驅動鏈輪轉動，鏈輪帶動輸送鏈條和鏈板一起向前運動，此時堆積在鏈板上的物料隨鏈板一起向前移動，在板式給料機的頭部卸下，實現連續給料。運轉時，輸送鏈的工作部分由上托輪支承，回程鏈板則有下托輪支承。

板式給料機的特點：

優點：承受載荷大，并能強制性卸料，保證均勻礦流，具有一定的抗沖擊能力。

缺點：體積大，運動部件較多，維護工作量大。

三.結構特性

中型板式給料機的組成主要由：

1、驅動裝置2、鏈板裝置3、欄板4、主軸裝置5、機架6、托鏈輪7、料斗

3.1 驅動裝置

由：1、電動機2、聯軸器3、行星減速器等件組成。

該裝置為直交軸支點浮動式，主軸套裝在行星減慢速器的輸出軸內，通過瑣緊盤將兩者聯接起來，其特點是懸掛無基礎，重量輕，速比大，由于采用支點浮動式，減少了安裝誤差及支座引起的附加彎矩，提高了傳軸的使用壽命，拆裝及維修方便。

3.2鏈板裝置

由：1、槽板2、鏈節等件組成，槽板為雙圓弧搭接式，采用低合金鋼板組焊而成，強度高，耐磨損不漏料。

3.3拉緊裝置

是一種螺旋桿拉緊機構，它主要由：1、軸2、托輪3、滾動軸承4、軸承座5拉緊螺桿等零件組成。

托輪是通過脹套固定在軸上，軸的兩端裝有雙列向心球面滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側，并在滑板之間前后滑動。拉緊裝置用來拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行，托輪起導向和支承鏈板的作用。通過調整拉緊螺桿，使兩條鏈的拉力趨于均勻，當鏈板突然受到物料的沖擊時，復合彈簧可起緩沖作用，保護鏈板和其它各部件免受破壞。

3.4主軸裝置

 該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達到傳遞扭矩的要求，結構緊湊。

3.5機架

是由鋼板焊接而成的工字形結構，在上下翼緣板之間焊有若干筋板，兩個工字形主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結構堅固、穩定。

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