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軋輥,是軋機(jī)上承受軋制力,并把軋制材料厚度均勻減小的圓錐形的板型大型工具。軋輥通常包括三個(gè)組成部分:輥身、輥頸、軸頭。軋輥的加工質(zhì)量直接影響到軋制材料的表面質(zhì)量和板型。

博特刀具認(rèn)為,在選擇加工軋輥刀具的時(shí)候,主要依據(jù)軋輥的材質(zhì)、硬度和切削余量來決定使用何種材質(zhì)的刀具。一般來說,可以把加工軋輥刀具分為以下三類:
1、車削加工硬度較低的普通軋輥。普通鑄鐵軋輥,硬度相對(duì)其他材質(zhì)軋輥來說低一些,如熱軋輥、支承輥、中間輥等,在加工時(shí)選用普通硬質(zhì)合金刀具也可滿足加工需求。
2、車削加工高硬度鑄鐵軋輥。如冷硬鑄鐵軋輥、高鎳鉻軋輥等,這類型材質(zhì)的軋輥硬度較高,軋輥毛坯中存在夾砂、氣孔等鑄造缺陷,對(duì)加工刀具的抗沖擊性、耐磨損性要求比較高,目前一般采用博特BTS2800牌號(hào)CBN刀具。
3、車削加工高硬度鑄鋼軋輥。如GCr15軸承鋼軋輥、高速鋼軋輥等,這種類型材質(zhì)的軋輥硬度高、熱硬性好,在切削時(shí)刀具刃口會(huì)承受更大的切削力,普通刀具容易出現(xiàn)崩刃、不耐磨、加工不動(dòng)等現(xiàn)象,推薦使用博特BTS2800A牌號(hào)CBN立方氮化硼刀具。

以博特CBN刀具加工高鎳鉻合金鑄鐵軋輥為例,推薦切削參數(shù)如下:
工序:高鎳鉻合金鑄鐵軋輥外圓加工
材質(zhì):高鎳鉻合金鑄鐵,HSD80-90
推薦刀具:博特刀具PCBN整體燒結(jié)車刀片
BTS2800 SNMN160820
切削參數(shù):Vc=45~65m/min,ap=4~6mm,f=0.6~1.2mm/r
博特刀具PCBN刀片較某品牌***片,刀具壽命提高3倍,加工效率提高2倍
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