模塊化二次組合設備預制艙開創了變電站“標準化設計、工廠化加工、裝配式建筑”全新建設模式。新的建設模式；減少占地面積、節約環境資源、降低基建投入成本，同時有效縮短了智能變電站的建設、調試周期，實現快速建站。模塊化設計，方面拆裝組合；可以快速更換設備，提高現場施工效益，同時又確保了工程實施的安全和質量水平。

模塊化二次組合設備預制艙是由預制艙、二次設備屏柜、二次設備等組成。整套二次設備由廠家集成，并在工廠內完成屏柜間相關配線等工作，并作為一個整體運輸至工程現場，在現場實現與一次設備、土建對接。

模塊化二次組合設備預制艙實現標準化設計、工廠化加工、裝配式建設。建構筑物主要構件采用工廠預制、通用設備、實現一次、二次設備的即插即用。主要優勢有以下幾方面：

1.減少了建筑面積和占地面積，實現了節約環保，省去了施工過程中諸多安裝環節，并且減少了環節污染。

2.廠家集成安裝并完成接線，改善了設備的集中與集成度，有效節約了設備及減少現場工作量。

3.簡化了二次設計，工廠聯調完成后即可生成完整的虛端子點表，可依據各地調度的不同要求附在設計文件中。

4.節省費用。二次身材就地布置在配電隔內，減少了二次光纜和電纜的長度，節約材料降低了造價成本。

5.改變建設流程，將現行的串行施工模式改為并行施工模式，對現場調試周期節約60%以上。

相對于常規變電站，采用模塊化二次組合設備預制艙可以有效地減少建筑占地面積。模塊化二次組合設備預制艙采用工廠加工、現場吊裝的方法，省去了建筑物施工過程中的結構、砌筑、裝飾以及電氣安裝等多個環節，有效的減少了環境污染，與此同時還可以減少了粉塵污染，對艙內二次設備提供了良好的工作環節，有效的保證了設備的安全可靠性，同時因為對減少了流程進行了改善，將傳統的串行施工模式，改為并行施工模式，這樣可以有效地提高設計、施工效率，有效地縮減了建設工期，同時還可以大幅度的減少二次設備的現場的調試項目，因為預制艙使用的是環保集成材料來進行拼裝，就地布置在配電間隔內，能有效地減少二次光、電纜的長度，使得工程造價得以降低。