合理選型板式喂料機大幅提高破碎機產量

在水泥、冶金、礦山、化工、建材和水利等行業中各種礦石與大塊物料，通常采用顎破作為粗碎設備，破碎產能對整條生產線的生產效率有著重要的影響。

而給料是一條破碎生產線的第一步，對顎破的產能有重要影響。要想提高顎式破碎機的產能，首先要正確使用給料機。以下內容是提高破碎機產量的重要手段。

一、控制破碎原材料尺寸，以防出現卡腔、堵塞現象

不能以實測的進料口尺寸作為*大給料尺寸，通常以鄂破進料口寬度尺寸除以1.1-1.25來衡量物料的給料尺寸，超過該規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。從而堵塞進料口，需要把進料口清理后再重新開機，設備會在很長時間內清理物料無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。

二、控制給料量，防止因過量產生堵塞現象

各個型號的破碎機，在設計時都已設定好破碎產量，由于顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。

三、節奏給料，控制供料，確保破碎正常運行

原材料通常都堆積在一個較大的料倉里，部分企業在料倉下面架設振動給料機，通過振動電機的振動，使給料機料槽上的物料往前移動，掉到破碎機里實行物料破碎。

這種振動給料方式適用于料倉容積不大，或料倉倉壓不大的場合。而對于大容量大倉壓這種情況，由于很大的倉壓壓在振動給料機上，會由于較大的倉壓導致振幅降低，從而導致給料量不足影響破碎機產量

四、板式喂料機取代振動給料機，充分利用板喂機的**性能

在近幾年國內出現了許多大型砂石料生產線，在石料破碎頭道工序，都采用大型破碎機，每小時破碎產量達到數千噸，從而給破碎機喂料提出了更高的要求。采用振動給料機已經不能滿足喂料要求，基于這種情況，為板式給料機的應用提供了巨大的市場空間。

采用板式給料機給大型破碎機供料有以下優點：

1）板式給料機可以承受巨大的倉壓

新型石料生產線，都有一個大型的料倉，料倉里可以儲存數百立方的石料,如果料倉下面連接振動給料機，很顯然這么大的料倉壓力是振動給料機不能承受的。而重型板式給料機由于其特殊的設計，不但可以承受料倉的壓力，而且可以承受物料的沖擊。

2）板式喂料機可以實現均勻喂料

破碎機的產量提高，與給料方式有直接的關系，如果來料不穩定，會使破碎腔內物料忽多忽少，大大降低破碎產量。而板式給料機在設定好轉速后是勻速向前運動的，不存在給料不穩定現象。

3）板式給料機料層高度可以調節

板式給料機置于料倉下，料層出口的高度可以調節，從而保證板式給料機上的料層高度在設定范圍內。

4)板式給料機實行變頻調速控制

破碎機在破碎不同的物料時，產量會有所波動，這就要求板式給料機給料量能適應破碎機產量的波動。需要對板式給料機運行速度進行調節，通過在控制箱內加裝變頻器，實現了板喂機的速度控制。

4）不同的破碎機需要配套相應的板式給料機

不同型號的破碎機產量不同，進料顆粒尺寸不同。與之配套的板式給料機也需要正確的選型，如果把破碎機比作吃飯的嘴，那么板式給料機就比作碗，多大的嘴用多大的碗。舉個例子：一臺PE900*1200的顎式破碎機，如果用GBZ2000寬的板喂機與其配套，因為鄂破進料口寬度是1200mm，而喂料機槽板寬度是2000mm，在這種情況下，由于板喂機選型過大，會導致板喂機輸送速度太低，料層高度太低，不能充分發揮板喂機的性能，也導致投資成本加大。同時由于從尺寸2000過度到1200mm，使破碎機鄂口料層厚度不均勻，影響破碎機產量，也會縮短破碎板壽命。

結束語：

給料機作為破碎生產線的第一步,只有做到給料方式的正確，合理選型與之配套的板式給料機，才能大幅度提供破碎機的產量，才能降低喂料部分投資成本，才能充分發揮板式給料機的性能，才能大大提供破碎機易損件的壽命。

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