塔式蓄熱式焚燒爐RTO
塔式蓄熱式焚燒爐,也稱塔式RTO,主要分為兩床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理為待處理的有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室A進(jìn)行預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫使有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O;凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室B釋放熱量;C床對蓄熱體進(jìn)行吹掃。一個(gè)循環(huán)完成后,進(jìn)氣、出氣、吹掃閥門進(jìn)行一次切換,改變氣流方向,系統(tǒng)進(jìn)入下一循環(huán)。
該過程不斷循環(huán)交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs凈化效率高達(dá)99.5%。塔式RTO是我公司在融合國內(nèi)外多床式RTO的基礎(chǔ)上,研發(fā)設(shè)計(jì)出的一款高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。
待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
l 在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。
廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣,同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始,連續(xù)工作。
產(chǎn)品實(shí)拍
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用于熱能的儲(chǔ)存和釋放
用于廢氣燃燒
降低爐體散熱率
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