浩飛龍自動化一家集研究、開發、生產、銷售和服務為一體的立式包裝機械生產廠，專業生產全自動包裝機，包裝機配件，螺絲包裝機、五金包裝機，自動包裝機、全自動顆粒包裝機、全自動螺絲包裝機、全自檢測螺絲包裝機等產品。產品廣泛于五金行業。

螺絲包裝機主要特點

1、進口PLC全電腦控制系統，光柵計數、人機界面，操作簡便、直觀；

2、伺服動膜系統，氣動控制系統，定位準確；同步動膜，穩定性高。

3、采用智能溫控器，溫度控控制準確；保證封口美觀平整。

4、設有多種停機報警功能，最大限度減低損耗。

5、本機采用全自動完成計量、計數、制袋、填充、封合、日期打印等操作。

螺絲包裝機的技術特點

A、振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成B、自動分選、檢測、計數包裝。C、**的微電腦包裝控制器，優良的人機對話模式，使速度、袋長、切點位置檢測等都可在界面上直接顯示。D、滑動式橫封機構，可上下任意調整橫封的中心高度。E、進口色標檢測器，使色標檢測更為準確網紋、直紋、豎紋式封口任選。 F、變頻調速，方便簡單

五金螺絲包裝機使用注意：

一、準備工作：

1、清理機器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分清洗消毒。　

2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周，檢查機器是否卡住不轉，若有應查明原因并排除。　　

3、在橫封導柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機油。　　

a)接通電源，合上電控箱內的漏電開關。　　

b)設定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。　　

二、開機順序：

1、點動包裝機試運轉。將下料離合器手柄轉至斷開標識處。無異常啟動機器空運轉。　　

1、將無級調速器按標識調至慢位置。　　

2、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。　　

3、啟動包裝機制空袋，檢查其封口質量。　　

4、合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。　　

5、料桶倒入少量物料，啟動包裝機，試包成品，檢查包裝重量是否達到要求。　　

6、以上各項準備工作完畢，方可進行成品批量生產。　　

三、停機順序：　　斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關→清掃、清潔　　

四、注意事項：　　

1、操作者必須按以上順序熟練操作過程，否則可能造成機器故障。　　

2、機器在工作過程中，應注意機器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，物料是否用完。在生產過程中操作人員不可離開包裝機，發現問題應及時停機檢查。　　

3、調整各機構時一定要記住原始尺寸和位置，以便調節不理想時恢復到原起點。　　

4、新機磨合須在慢速度下運轉100-150小時。　　

5、切勿將工具及異物放在機器上，以防掉進模具中，損壞模具。　　

6、暫停工作時，須點動將封口模具脫開。　　

7、長時間工作后要用專用銅刷清掃模具表面，有利于封口質量。　　

8、機器在運轉過程中嚴禁將手或物品靠近活動部位。　　

9、定時檢查機器各緊固部位是否松動、脫接現象。　　

10、減速箱應3個月更換一次機油(36#)，每次以油標中線為準。　　

五、運輸與安裝要點　　

一、運輸：　　該機器在廠內或車間運輸移動時，可借安裝在該機器四角下的腳輪，注意地面必須平坦，否則易將機器腳輪損壞。　　機器長途運輸必須有牢固可靠的包裝箱，機器借助四個支腳牢固地固定在包裝箱底板上，機器上活動部位加以固定，包裝箱外面必須有“勿倒置”“勿撞擊”等字樣或標記，以及吊裝方法標記。　　

二、安裝：　　

1、預防電擊傷人，保證安全，請務必安裝好地線。　　

2、機器安放應遠離潮濕地段及高壓電源。　　

3、速度調整應在電動機帶動機器運轉狀態下操作。　　

4、請將機器安放在離太陽直射不到的地點。　　

5、常清潔機器，定時加潤滑油。　　

6、每三個月內更換減速機內機油一次。　　

注意事項　　

1、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常;　　

2、機器在運轉當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件！　　

3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內！　　

4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數設定值；　　5、嚴禁超高速長時間運行；　　6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關按鈕和機構；維護和保養時應關閉電源；多人在同時調試、維修機器時，要注意相互溝通和示意防止因不協同而造成事故。