軸承超精油 軸承超精機(jī)位于軸承套圈磨超生產(chǎn)線的最后一道工序。軸承零件的超精加工主要為了提高軸承工作表面的粗糙度。有條件的改善軸承溝道形狀精度。軸承套圈溝道經(jīng)過(guò)油石和超精油高頻、低頻的振蕩加壓可以得到理想的壓力表面，可以有效地降低軸承的振動(dòng)和噪音幅度，可以提高軸承的使用壽命和疲勞強(qiáng)度。超精加工對(duì)超精油的過(guò)濾精度有嚴(yán)格要求，因此必須有高精度的過(guò)濾裝置來(lái)保證。 數(shù)控技術(shù)極大推動(dòng)了軸承磨超加工技術(shù)的發(fā)展，磨超加工工藝正朝著高精度、高效率、高可靠性、規(guī)模化、自動(dòng)化、精益化、無(wú)人化、信息化、潔凈化方向發(fā)展，一大批高新技術(shù)不斷推出，這必將使我國(guó)軸承磨超加工技術(shù)向更好的方向發(fā)展，加快我國(guó)軸承工業(yè)從規(guī)模增長(zhǎng)性向質(zhì)量進(jìn)步型轉(zhuǎn)變。 超精加工的優(yōu)點(diǎn)： 有效地減小圓形偏差；有效地改善滾道橫截面的直線性或加工成所需要的凸度形狀；能去除磨削變質(zhì)層，降低表面粗糙度；能使外表具有殘余的壓應(yīng)力；能夠在加工表面形成紋理均勻細(xì)膩紋路；能使工作接觸支撐面積增大；提高軸承的潤(rùn)滑效果，減小磨損。 軸承超精油的三個(gè)主要作用： 沖洗冷卻，潤(rùn)滑，形成吸附油膜； 超精加工對(duì)軸承超精油的要求： 適當(dāng)?shù)恼扯龋冷P功能，揮發(fā)性小，可重復(fù)使用等。 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 良好的潤(rùn)滑性能，可降低摩擦、減少磨損，提高加工零件的表面粗糙度； 良好的冷卻性能，可防止金屬表面的發(fā)熱變形及劃傷； 良好的清洗性和沉降性，有效清除產(chǎn)生的磨粒和磨屑； 較好的氧化安定性能提高使用壽命； 工序間防銹防腐蝕性能； 無(wú)害，不影響操作工人的身體健康。 產(chǎn)品應(yīng)用及說(shuō)明： 本產(chǎn)品在一些軸承企業(yè)取得了很好的效果，在實(shí)際生產(chǎn)中軸承超精油與精磨過(guò)程中體現(xiàn)出了良好的潤(rùn)滑、清洗、冷卻和防銹性能，有效提高了工件表面質(zhì)量，降低損耗，并且有較長(zhǎng)的使用壽命。軸承套圈道表面粗糙度（Ra）得到很大改善，內(nèi)徑25mm以下軸承超精前為0.06μm；內(nèi)徑25mm以上的軸承超精前為0.20μm，超精后小于0.08μm。在24小時(shí)連續(xù)工作情況下，更換周期超過(guò)一個(gè)月；使用該超精油后車間工作環(huán)境得到很大改善。綜合性能較好，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品。 軸承超精油主要性能指標(biāo)參數(shù)： 項(xiàng) 目 試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外 觀 均勻透明液體 目測(cè) 40℃運(yùn)動(dòng)粘度（mm2）3.5~5.5 GB/T265 閃點(diǎn)，℃，不低于 85~110 GB/T3536 凝點(diǎn) -13 GB/T510 *大無(wú)卡咬載荷（Pb值）/N 535 GB/T3142 銅片腐蝕/級(jí) ＜1 SH/T0195 液相銹蝕試驗(yàn) 合格 GB/T11143 注意事項(xiàng)：1、使用超精油前請(qǐng)將油箱清洗干凈，請(qǐng)勿與其他油品混合使用。2、使用超精油之前請(qǐng)將零部件清洗干凈，避免帶入水及雜質(zhì)等。3、定期觀測(cè)油箱油量，不可用其他油類稀釋。 包裝規(guī)格：170KG/200L國(guó)標(biāo)鐵桶。