衛(wèi)生級不銹鋼管的外表特性是潤滑亮光的特性,切開一般工業(yè)管的砂輪片切開會灼傷管子外表,影響終究成品的質(zhì)量而不適用。因此,當(dāng)下選用較多的為不銹鋼帶鋸齒刀片的辦法切開,一邊切開管子的一起一邊用水及時冷卻。它的切開長處為:
1、管子端口平坦,較少的毛刺;
2、切開管子的一起會有夾具固定,削減晃動造成的端口不齊、斜口等現(xiàn)象;
3、切斷處管子受力較小,較少呈現(xiàn)管子端口變形等現(xiàn)象。
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衛(wèi)生級不銹鋼管的清洗有兩種常用的辦法:人工清洗和化學(xué)清洗。
1、人工清洗為用干凈的絨布在管內(nèi)反復(fù)擦洗,然后選用壓縮空氣對管內(nèi)進(jìn)行吹掃,直至管內(nèi)干凈停止;
2、化學(xué)清洗通常在不損傷管子外表光潔度的情況下選用按比例配制的堿洗液倒入池內(nèi),然后加熱,再把管子放入池內(nèi)泡一段時間后取出,取出后,放到架子上用清水將管子內(nèi)外外表沖刷干凈并吹干,*后查驗合格,用尼龍薄膜將整支管子套上后,兩端管口再將熟料門蓋封上避免塵埃或其它異物入內(nèi)。
一、表面加工的基本種類
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種,它們可以結(jié)合起來使用,變換出更多的*終產(chǎn)品。五個種類有:軋制表面加工、機(jī)械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工、彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工,不過無論指定哪一種表面加工,都應(yīng)遵循以下步驟:
1、與制造廠家一起商定需要的表面加工,*好準(zhǔn)備一個樣品,作為今后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、大面積使用時(如復(fù)合板,必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。)
3、選擇表面加工時應(yīng)考慮到制作工藝,例如:為了除去焊珠,可能要對焊縫進(jìn)行修磨,而且還要恢復(fù)原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
4、對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的,被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平,污物就不易附著在上面,而且容易清洗。
二、軋制表面加工
板材和帶材有三種基本的軋制表面加工,它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。
No.1:經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。
No.2D:比N0.1表面加工好,也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,*后用毛面輥輕軋。
No.2B:這是建筑應(yīng)用中*常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行*后一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理。
No.2B光亮退火:這是一種反射性表面,經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行*終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng),所以,不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
三、拋光表面加工
No.3:由3A和3B表示。3A:表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4:單向表面加工,反射性不強(qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途*廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,*后再用粒度為180的磨料研磨。
No.6:是對No.4的進(jìn)一步改進(jìn),是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒有該表面加工,但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。
No.7:被稱為光亮拋光,是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。
No.8:鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光,然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。手印當(dāng)然可以擦掉,但有時影響美觀。
四、表面粗糙度
軋制表面加工和薄壁不銹鋼水管加工拋光表面的分類是說明能夠達(dá)到的程度,另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA(中心線平均值),測量儀在鋼板表面橫向移動,記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的*終結(jié)果。
五、機(jī)械拋光
注意事項:我們應(yīng)該記住,研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
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