中藥材低溫烘干設備-微波真空干燥機-連續(xù)干燥

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干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備**、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統(tǒng)的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥箱已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。

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同國外相比，我國在微波干燥技術的應用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術的應用研究領域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產階段，復合微波干燥技術的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術配套的設備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進步，但其規(guī)模化、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。

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真空微波干燥箱主要用途

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真空微波干燥箱用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設備使用，干燥速度極快，能大幅提高產品質量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點。還可用于 藥品、生物制品、農副產品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設備還具有消毒、殺菌之功效，功率限性 可調，智能化控制，環(huán)境、溫度可控，生產出的產品安全衛(wèi)生，可延長保質期。

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真空微波干燥箱工作原理

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真空微波干燥箱運 行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系 統(tǒng)排除而達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產生的生物效應和熱效應殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的 有效成份的損失很小。

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真空微波干燥箱結構和特點

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熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數字定時、功率可調節(jié)、智能化控制、操作簡單、加熱均勻， 與常規(guī)工藝設備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉，鋪料面積大，備有各種檔次設備供選擇

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無論是微波干燥箱還是其他的干燥設備，干燥都是一個高耗能的行業(yè)，我國的干燥能耗非常高，幾乎占用了全部的工業(yè)能耗的12%以上呢。雖然現在政策上就在提倡節(jié)能減排，但是我們也需要根據不同的生產條件來科學的選用不同的生產工藝，這一點對于所有的企業(yè)來說都是十分的有意義的。

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微波真空干燥箱的特點

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高效： 常規(guī)的真空干燥設備中，（假定真空壓力為 7.37kpa ，物料脫水溫度為 40 ℃， 1kg 水汽化熱是 574 大卡），由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波真空干燥設備采用的是輻射傳能，是介質整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

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加熱均勻： 由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小，不會產生常規(guī)加熱中出現的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質量大大提高。

易控： 便于連續(xù)生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于及時控制，便于工藝參數的調整和確定。

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