高鋁球具有抗氧化、抗渣性強的特征。

陶瓷耐火球的替換、清洗十分便利，并可重復運用。

耐火球首要規范： Φ40mm 　Φ50mm 　Φ60mm 　Φ70mm

耐火球產品資料分為：高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質。

耐火球的種類可以說是許多，它可用在凹凸溫轉化爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽，還有就是鋼鐵行業的熱風爐替換的耐火球和加熱轉化設備中。

蓄熱瓷耐火球具有強度高，耐磨損；導熱率和熱容量大，蓄熱效率高；蓄熱瓷球熱安穩性好，溫度劇變時不易割裂等利益。蓄熱球特別適用于空氣分別設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，蓄熱球通過對煤氣和空氣進行雙預熱，蓄熱瓷球使焚燒溫度快速抵達軋鋼對鋼坯加熱的要求。

高鋁瓷耐火球，氧化鋁含量高,具有密度大，機械強度高，耐磨功用好，化學性質安穩,耐熱功用**，高鋁瓷球運用極為廣泛,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨介質。高鋁瓷耐火球廣泛運用于化工,機械、電子、環保等領域。

高鋁質耐火球一般是指Al2O3含量淺顯點就是耐火球原資料中三氧化二鋁的含量，鋁含量選擇了其他各種功用的凹凸。因此，是耐火球首要的功用方針。高鋁質耐火球依據鋁含量首要可分為四種：一級高鋁含量75的；二級高鋁球，含鋁量65%的ZN-65；三級高鋁球，含鋁量55%的ZN-55。

體積密度是耐火球的單調質量與其總體積的比值，單位是g/cm3.體積密度首要標清楚耐火球的細密程度。一般，耐火球的體積密度與其氣孔率和礦產組成有很大的聯絡。在耐火球中，體積密度越高，產品的質量越好。四種規范的耐火球的體積密度分別是：；一級高鋁球≥2.5；二級高鋁球≥2.3；三級高鋁球≥2.1。

顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。一般窯爐中的熔渣、有害氣體等都是通過開口氣孔腐蝕耐火球自身，所以，要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種規范的耐火球的顯氣孔率分別是：一級高鋁球≤24%；二級高鋁球≤26%；三級高鋁球≤28%。

常溫耐壓值對耐火球的出產、運送以及運用功用都有很大的影響，因此需求有較高的耐壓值。其單位以KN標明。四種規范的耐火球的常溫耐壓值分別是：特級高鋁球≥25；一級高鋁球≥15；二級高鋁球≥10；三級高鋁球≥8。

耐火球的荷重軟化溫度是指在運用過程中，發生變形的溫度。四種規范的耐火球的荷重軟化溫度分別是：特級高鋁球≥1530℃；一級高鋁球≥1480℃；二級高鋁球≥1450℃；三級高鋁球≥1400℃。

熱震安穩性是耐火球在抵擋急冷急熱溫度改動的才調。測定耐火球的這一功用方針，一般在1100℃水冷的條件下，以次數標明。四種規范的耐火球的熱震安穩性分別是：特級高鋁球≥10次；一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。