隨著振動篩生產(chǎn)和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品多樣化的要求肩益強烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，同時隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品的高速增長，振動篩機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，振動篩其精度日趨提高，性能不斷改善，激烈的市場競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化、高效和高質(zhì)量復(fù)雜零件加工要求。因此，對制造振動篩產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備——機床，必然會相應(yīng)地提出高效率、高精度和高自動化的要求。數(shù)控機床就是為了解決單件、小批量，特別是高精度、復(fù)雜型面振動篩零件加工的自動化井保證質(zhì)量要求而產(chǎn)生的。

　　(1)加工精度 振動篩數(shù)控機床是按數(shù)字形式結(jié)出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，振動篩數(shù)控機床能達到很高的加工精度。

　　(2)對加上對象的適應(yīng)性強 在振動篩數(shù)控機床上改變加工零件時，只需重新編制(更換)程序，輸入新的程序就能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新振動篩提供了極大的便利。

　　(3)自動化程度高，勞動強度低 振動篩數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鎊工序的中間檢測以及觀察機床運行之外，振動篩不需要進行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，振動篩操作者的勞動條件也大為改善。