變頻調速技術在板式給料機的應用

一、板式給料機現狀調查

    重型板式給料機是破碎廠整條生產運輸的關鍵生產設備。生產時，由汽車運輸的石灰石卸入原礦倉，然后由重型板式給料機給礦，送入顎式破碎機的破碎腔內進行破碎。

根據生產作業情況，重型板式給料機需要短時停止給礦(如:原礦倉礦量不夠時，為防止槽板被大塊礦石砸壞需要臨時停止給礦;破碎機破碎大塊礦石，為了防止破碎機堵塞需要暫時停止給料)的次數較多。根據生產統計，正常生產時每天需要開停的次數至少達到20多次。重型板式給料機的每一次重載啟動，電氣、機械都受到不同程度的沖擊。頻繁的開停，很容易引起電動機燒毀、聯軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題。嚴重地影響全流程生產效率，每年用于此項的設備維修費用也高達幾十萬元。

二、采取的改進措施

  為了解決消除重型板式給料機在生產中頻繁的重載啟動對電氣、機械造成損壞，減少設備維修成本，提高設備生產效率。經過測算，決定采用變頻調速電動機來驅動重型板式給料機。

  該系統由異步電動機、電磁轉差離合器、測速電機以及控制裝置組成。主動軸由異步電動機驅動離合器電樞，從動軸由離合器的磁極通過聯軸器與板式給料機連接，而主從動軸之間只有磁路聯系，無任何機械聯系。測速發電機和控制裝置自動控制勵磁電流。當電動機在空載狀態下啟動，帶動電樞恒速旋轉，電樞切割磁力線感應出渦流，利用渦流與磁極的磁場作用產生轉矩，使磁極跟著電樞同方向旋轉，從而帶動重型板式給料機。

  重型板式給料機采用電磁調速的電機作為驅動力，經技術改進，投入生產運行，實現了原電動機輕載啟動、恒速運行，減小了啟動電流的沖擊。也能實現原電動機與機械之間的彈性連接。由過載或堵轉而引起的電機燒毀的幾率大大降低。還能實現設定調節勵磁電流，按需控制給礦量。生產中，當需要暫停給礦時，無需切斷電動機電源，只需調節勵磁電流為零，此時磁極不能產生轉矩而帶動負載，從而實現重型板式給料機的暫時停機。當需要再次給礦的時候，操作人員只需將勵磁電流調大就能實現重型板式給料機的啟動，完全避免頻繁的重載啟動對電氣、設備的損壞，也能做到**控制，節約成本，提高了生產效率。

三、具體實施方法步驟

1、改新底座基礎.拆掉以前的舊電機，按調速電機的中心高度、地腳螺絲孔的尺寸改建底座基礎。輸出軸安裝聯軸器，吊裝固定于新底座基礎上，并校正聯軸器端面間隙、同心度、傾斜度。

2、把聯軸器鎖緊，電動機接通電源。起動電動機，空載啟動后，再轉動速度設定旋鈕調節勵磁電流，使重型板式給料機轉速由零逐漸加大，再調節轉動反饋旋鈕，使轉速達到高速1350轉/分，系統閉環運行正常，重型板式給料機可投入生產運行。

四、運行效果

    采用變頻調速電動機來驅動重型板式給料機，大大的減緩重型板式給料機在每一次重載啟動，電氣、機械受到不同程度的沖擊。頻繁的開停，很容易引起電動機燒毀、聯軸器崩裂、減速機小齒輪松動磨損等問題的發生也大大的減少。減少了設備維修費用。

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