CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

CrWMn鋼材是一種冷作模具鋼，廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料。

CrWMn 鋼的化學(xué)成分w/%

碳C :0.90~1.05

硅Si:≤0.40

錳Mn:0.80~1.10

硫S :≤0.03

磷P :≤0.03

鉻Cr:0.90~1.20

鎳Ni:允許殘余含量≤0.25

銅Cu:允許殘余含量≤0.30

鎢W :1.20~1.60

供貨品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。

力學(xué)性能

硬度:硬度207 -255HBW。退火，255~207HB，壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火，≥62HRC

熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火,800~830℃油冷。

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

物理性能

CrWMn鋼臨界溫度其飽和磁感Bs為1.82~1.86T;電阻約為0.24×10-6Ω·m。

●特性及適用范圍:

冷作模具鋼，性能、用途和 SK3接近。

· 這種鋼的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性、熱處理變形的可控性均優(yōu)于T10A鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。

· CrWMn鋼冷擠壓模的預(yù)處理工藝是球化退火，加熱溫度為780~800℃，爐冷至690~700℃保溫5~6h，再爐冷至500℃空冷。淬火加熱溫度為810~830℃，回火溫度為200~220℃。這時(shí)的抗彎強(qiáng)度高，硬度在60HRC以上。該鋼在300℃有第一類回火脆性，回火應(yīng)避開此溫度。若模具要求高強(qiáng)韌性而硬度要求不低于55HRC時(shí)，可采用下貝氏體等溫淬火。

熱處理工藝

對CrWMn鋼的復(fù)合熱處理分為兩個(gè)步驟，一是預(yù)處理，二是淬火+低溫回火.

(a) 常規(guī)退火(b) 等溫球化退火

(c) 循環(huán)球化退火(d) 高溫固溶+循環(huán)球化退火CrWMn鋼經(jīng)不同工藝預(yù)處理后，選擇組織形態(tài)、分布較好的試樣，在不同溫度條件下進(jìn)行淬火+低溫回火的最終熱處理，觀察其組織形態(tài)與分布，測定硬度變化。

CrWMn鋼淬火+回火工藝3 試驗(yàn)結(jié)果及分析 CrWMn鋼經(jīng)不同預(yù)處理工藝處理后的顯微組織照片，CrWMn鋼經(jīng)常規(guī)退火后的硬度為180~190HB,熱處理工藝處理后為180~200HB。

CrWMn鋼預(yù)處理后組織

(a) 常規(guī)退火(b)等溫球化退火(c) 循環(huán)球化退火(d) 固溶+循環(huán)球化退火由圖3可看出，經(jīng)常規(guī)退火處理后的CrWMn鋼組織中碳化物呈片狀分布;經(jīng)810℃等溫球化退火處理后，碳化物呈不規(guī)則的顆粒狀分布在鐵素體基體上，分布不均勻;790℃/680℃3次循環(huán)球化退火處理后，顆粒狀碳化物尺寸變小，分布較為均勻;經(jīng)1050℃固溶加790℃/680℃3次循環(huán)球化退火處理后，碳化物呈細(xì)小顆粒狀析出且彌散程度高。