雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆

產品說明   

是一種由進口水性羥基丙烯酸樹脂分散體、顏料、水性助劑、進口水性脂肪族異氰酸酯固化劑等組成的各色雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆。

用途   

廣泛用于對耐候及外觀要求嚴格的機械設備、電子、電器、工程車輛、室外鋼結構等室外環境表面涂裝。

此涂料涂層裝飾性能優、附著力強、保光保色性優，是替代傳統溶劑型脂肪族雙組分丙烯酸聚氨酯面漆的**產品。

技術指標

附著力 (劃圈法)              1級

硬度( 鉛筆 )                 H

彎曲性（毫米）               1

耐沖擊性（公斤·厘米）       50

耐人工加速老化（QUVA）       1800小時  粉化變色小于1級

典型厚度                     干膜厚35-45微米，即濕膜83-107微米

理論涂布率                   6平方米/公斤（干膜厚度40微米）

比重                         1.2公斤/升

揮發性有機化合物含量(VOC):    ≤200克/升

光澤（60。角）                 ≥90

施工工藝

1．基材處理 

所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 8504：1992標準進行評估和處理。

預涂底漆的表面

雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆始終應該施工在推薦的配套底漆之上。底漆表面應干燥且無任何污染物，必須在規定的重涂間隔時間內施工（請查閱相關 的涂裝數據）。

破裂、損壞等區域應處理至規定的標準（例如：Sa2.5（ISO 8501-1：2007）或SSPC-SP6 磨料噴砂標準，或SSPC SP11動力工具清理標準），并在施工雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆前對底漆進行修補。 

2．稀釋劑   

純凈水

3．雙組份配置

A組份：B組份=10:2-2.5

本產品分兩罐裝，每次都必須按規定的配比混合，并在規定的時間內用完。

1、用動力攪拌器攪拌基料（A組份。）

2、 將全部的固化劑（B組份）和基料（A組份）混合在一起，用動力工具攪拌均勻，靜置10分鐘消泡后加入適量純凈水調整施工黏度。

3、一旦混合好，不要再次密封罐體，壓力的增加可能導致爆炸。

4．涂裝環境要求

使用乙醇全面沖洗設備，施工涂料之前，再用水清潔。為獲得**的邊角保護及漆膜厚度，建議空氣噴涂。

與所有的水性涂料一樣需要仔細控制施工工況以確保產品良好的性能。

如下的基本要求必須遵循：

在儲存及運輸過程中應始終注意保護免受冰凍，建議的儲存溫度在4℃至25℃。

施工時鋼板表面低溫度不應低于10℃，且鋼板表面溫度必須至少高于露點3℃以上。

相對濕度應低于80%，否則干燥和重涂間隔將會大大延長，漆膜會產生起泡的可能，涂裝設備周邊必須具備良好的通風。

雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆的過噴，會延長*小重涂間隔和搬運時間。過噴，也會增加漆膜微泡，降低光澤。

為了確保雙組分水性丙烯酸聚氨酯面漆采用其它涂料重涂時的良好老化重涂性，表面必須清潔、干燥且無污染物，如果表面由于存在云母氧化鐵而顯粗糙時， 尤應如此。

5．涂裝方法     

噴涂工具   空氣噴

噴漆嘴  噴嘴處的輸出流體總壓力4-6公斤

6．清洗

作業暫停時請勿讓漆料留在漆管、噴或噴涂設備中，用清潔飲用水配合乙醇徹底沖洗所有設備,乙醇不可殘留噴涂設備里，油漆混合后不宜重新密封。如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調成的漆料。

清洗時立即用清潔飲用水配合乙醇清洗所有設備，建議在施工過程中也定時沖洗噴涂設備。清洗的頻度取決于噴涂量、溫度和時間，包括所有的中斷時間。

剩余漆料和空罐均應根據有關的地區法規處理。

7．干燥條件

             可常溫自干，可80℃烘烤加速干燥。

產品配套性       

建議使用以下底漆/中間漆

l 水性涂料

水性環氧底漆

水性環氧云鐵中間漆

l 溶劑型涂料

無機富鋅底漆

環氧帶銹底漆

環氧云鐵中間漆

環氧底漆

       有關其它可以配套的底漆或面漆，請咨詢陜西寶塔山油漆股份有限公司

安全注意事項     

本產品旨在僅由工業領域中的專業施工人員按照本手冊、材料安全數據手冊和包裝容器上所給定的建議進行施工。

所有與施工和使用本產品有關的工作，均應按照安全、衛生和環保方面的相關國家標準和法規進行。

如果需要在涂有本產品的金屬上進行焊接或火焰切割，會產生粉塵和煙霧，要求使用合適的個人防護設備及充分的局部通風措施。

如果對本產品的適用性存在疑慮，請向陜西寶塔山油漆股份有限公司咨詢。

警告：含有異氰酸酯。噴涂時，請佩戴供氣式頭盔。

警告：不要密封含有混合后原材料的罐，壓力的增加可能會引起。

儲存            

             儲存有效期   25℃的溫度條件下至少保存6個月。此后應該檢查后使用。

             儲存環境要求干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。