螺旋擠壓式固液分離機

主要由。主機有機體、網篩、擠壓

絞龍

、振動電機、

減速電機

、配重、 卸料 裝置的部位組成。 其工作過程如下：無堵塞泵將未經發酵的

豬糞

水泵入機體，在振動電機的作用下加速落料，此時經動力傳動， 擠壓絞龍將糞水逐 漸推向機體前方，同時不斷提高前緣的壓力， 迫使物料中的水分在邊壓帶 濾的作用下擠出網篩，流出排水管。

擠壓機

的工作是連續的， 其物料不斷泵入機體，前緣的壓力不斷增大，當大到一定程度時， 就將卸料口頂開， 擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量， 可以 調節主機下方的

配重塊

，以達到滿意適當的出料狀態。 使用螺旋擠壓式固 液分離機，其自動化水平高、、 動力消耗 低、適合連續作業。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成， 整機重量近半噸且外形尺寸較小，是規模化養豬場理想的固液分離設備， 能大幅度提高固液分離與效益。

但同時對豬場的排水工藝、環境的特點、 貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。 首先對其分離的物料有個起碼的要求，應是未經發酵的糞水， 從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發現待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3%的時候，使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率， 就要求在貯料池前修一個30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池， 其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去， 其池底會相應沉積得到較濃的物料，此后再進行固液分離就可大大提高出料速