1.長久的使用壽命50年

2.衛生好無毒，不含金屬

3.可耐多種化學腐蝕，無電化學腐蝕

4.內壁光滑，摩擦系數低介質通過力高

5.柔韌性好，沖擊強度高，耐強震，扭曲

6.重量輕，運輸，安裝輕便

特性效益

耐腐蝕性

(1)具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命

聚乙烯為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優于鋼管及鑄鐵管。

聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為國際標準和國外的一些**標準所確認，而且已經被實踐所證明。

使用規定

一般規定

①管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。

②管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵。

③管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和劇裂撞擊。

④管材、管件存放、搬運和運輸時，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學物質接觸。

⑤管材、管件從生產到使用之間的存放期不宜超過一年。

運輸

①車輛運輸管材時，應放在平車底上，船運時，應放置在平坦的船艙內。運輸時，直管全長應設有支撐，盤管應疊放整齊。直管和盤管均應捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應有可能損傷管材的尖凸物。

②管件運輸時，應按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

③管材、管件在運輸途中，應有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

本段連接技術

PE給水管連接方法

1、熱熔連接

熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接

電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到連接PE管材和管件的目的。

4、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到連接目的。

5、鋼塑過渡接頭連接

鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統中管道。

以上就是PE管的連接方式，需要注意的是嚴禁以任何形式直接在管材、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接;嚴禁采用明火烘烤管材、管件，直接連接。

發展到今天，聚乙烯的連接技術已經非常成熟可靠。統計數字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠遠低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經濟效益，這也是燃氣管道較多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。

口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序:準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關重要.大家一定要留心看了.

(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.

(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面.

(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

(5)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.

(6)焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.

熱熔對接安裝

熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍:dn≥90mm

操作步驟:

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

6、施工完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

技術要求

盡管HDPE管道已經成功應用于許多領域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項:

1、熔接:熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應注意避免過火燒焦。

2、埋地:在管溝內工作時，必須考慮必要的安全措施。

3、測試:推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應采取措施防止管道運動或損壞。

4、定位:聚乙烯材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。

5、氣壓:HDPE管道不能應用于高壓氣體輸送領域。

6、應用范圍:有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。

7、靜電:HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應采取相應的消除靜電的措施。

8、沖擊性能:HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產生一定的回彈力。

9、盤卷:盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產生較大的回彈力。

10、儲存:如果管材必須堆積儲存，那么應避免過高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發生變形。

11、重量:盡管HDPE管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。

12、卸貨:必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。