由于客戶車型和年份要求不同，所標數字均為定金電議價格，實際價格以聯系賣家后報價為主，敬請諒解！由于規格種類煩多本店不能均上傳，因此希望有意向客戶具體溝通。具體請以生產廠家型號為準；

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中心孔不僅是車削時的定為基準，也是其他加工工序的定位基準和檢驗基準，又符合基準統一原則。當采用兩中心孔定位時，還能夠最大限度地在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。

2）以外圓和中心孔作為定位基準（一夾一頂）：用兩中心孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時不夠穩固，切削用量也不能太大。粗加工時，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準來加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類零件最常見的一種定位方法。

3）以兩外圓表面作為定位基準：在加工空心軸的內孔時，（例如：機床上莫氏錐度的內孔加工），不能采用中心孔作為定位基準，可用軸的兩外圓表面作為定位基準。當工件是機床主軸時，常以兩支撐軸頸（裝配基準）為定位基準，可保證錐孔相對支撐軸頸的同軸度要求，消除基準不重合而引起的誤差。

（4）搓/滾/插齒

山工5噸鏟車波箱

徐工50鏟車波箱

臨工933鏟車波箱

臨工952鏟車波箱

臨工953鏟車波箱

加工齒部所用設備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調整維護方便，但生產效率較低，若完成較大產能需要多機同時生產。隨著涂層技術的發展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍可方便地進行。經過涂鍍的刀具能夠明顯地提高耐用度，一般能提高90%以上，有效地減少了換刀次數和刃磨時間，效益顯著。

對于花鍵的加工，為解決插齒效率低的問題，可以采用搓齒進行加工，效率大大提高，加工一檔花鍵需要 10～30s的時間。加工的插齒設備主要有德國Gleason-Pfauter插齒機、南京YS5120CNC等，滾齒設備主要有日本KASHIFUJI 數控滾齒機、重慶YS3118五軸數控滾齒機、YKX3132 數控滾齒機等，滾齒設備主要有德國EXCELLO搓齒機和日本KASHIFUJI搓齒機等。

（5）剃齒

徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實現的優勢被廣泛應用于大批量汽車齒輪生產中。齒形、齒向對汽車的噪聲影響是較大的，通過對其修形和反扭曲修正可降低變速器的傳動噪聲。

（6）熱處理

汽車齒輪要求滲碳淬火.以保證其設計要求的良好機械性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產品，穩定可靠的熱處理設備是必不可缺的。