產(chǎn)品概述

有機(jī)硅高溫漆是由有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏料、有機(jī)溶劑、助劑等組成的單組份耐高溫涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐熱性和耐高溫防腐性。適用于軍事工業(yè)、石油工業(yè)、機(jī)械電子工業(yè)、建材工業(yè)、冶金工業(yè)和高溫設(shè)備、管道、煙囪、電機(jī)電器外表。干膜條件下可長期耐溫500-600℃。

產(chǎn)品特性

1.本品的表面程度取決于施工方法，盡量避免采用混合施工的方法；

2.采用無氣噴涂可獲取一道的最高膜厚，采用空氣噴涂，為了達(dá)到最高膜厚需多道交叉噴涂，如果采用刷涂和滾涂，要達(dá)到規(guī)定膜厚必須施工多道涂層；

3.本品必須應(yīng)用PU1001專用稀釋劑，采用其它稀釋劑，特別是含醇類溶劑的稀釋劑，會嚴(yán)重影響漆膜的固化過程；

涂裝數(shù)據(jù)

顏色

表干

質(zhì)量固體含量

體積固體含量

比重

閃點

理論涂布率

（銀色）

典型干

膜厚度

涂覆方法

鋁色（銀色）

30min

48+2%

35+2%

1.06+0.02

（閉口）28+2℃

在上述質(zhì)量固體含量和干膜厚20μm的條件下，7.5㎡/㎏

干膜20μm,相當(dāng)于濕膜57μm

空氣噴涂、刷涂

施工參考

表面  處理——  所有表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。

裸鋼清潔度：噴砂處理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。

涂有油漆的表面：

充分固化和清潔的硅酸鋅底漆。

浮塵的處理——  可用壓縮***吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。

施工  環(huán)境——  待涂表面溫度：10℃—40℃，應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度應(yīng)當(dāng)在底材附近測量。在狹窄區(qū)域通常需要良好的通風(fēng)以確保正常干燥。

混合  比例——  以包裝上的標(biāo)識比例為準(zhǔn)。

施工  方法——  噴涂 建議空氣噴涂

刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

稀釋  比例——  一般為所用油漆量的10－30％

噴槍  壓力——  4—6㎏ 

工具  清洗—— 配套稀釋劑

干燥和復(fù)涂間隔時間

底材溫度

表干時間

       實干時間

復(fù)涂間隔時間

23±2℃

30min

烘烤溫度(150-180℃） 1.5h

30min

推薦配套產(chǎn)品

無機(jī)富鋅底漆, 無機(jī)硅酸鋅底漆 50 微米（干膜厚度）或 有機(jī)硅耐高溫底漆 20 微米（干膜厚度）；有機(jī)硅耐高溫面漆 40 微米（干膜厚度），根據(jù)具體情況可以制定其它配套。