江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司專業從事產品檢測、鑒定、測試及認證服務，測試項目有：金屬成分分析，金屬理化分析，物理性能檢測，SSC+HIC雙抗試驗，晶間腐蝕，鹽霧腐蝕，無損探傷等等…… ?獲得客戶的好評！專注、專業、高效、想客戶所想，讓我們有了與客戶共同成長的機會！

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不銹鋼金相分析：

金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、鐵素體晶粒度測定、 ?低倍組織（鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法、結構鋼低倍組織缺陷評級圖、棒材、坯段、大方坯和鍛件組成的鋼制品的宏觀浸蝕試驗、檢查及評定方法、鋼材塔形發紋酸浸檢驗方法、**碳素結構鋼和合金結構鋼連鑄方坯低倍組織缺陷評級圖、連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖、連鑄鋼板坯缺陷印評級圖、鋼的硫印檢驗方法）。

鋼的顯微組織評定（游離滲碳體組織分析、低碳變形鋼的珠光體組織分析、帶狀組織分析、魏氏組織分析）

金屬和合金的顯微組織腐蝕方法

鋼質模鍛件 金相組織評定：金相組織

鋼件滲氮層深度測定和金相組織檢驗：滲氮層中氮化物檢驗，滲氮層疏松檢驗，滲氮層脆性檢驗，滲氮層深度。

馬氏體等級：中碳鋼與中碳合金結構鋼馬氏體等級

脫碳層深度：鋼的脫碳層深度測定法

不銹鋼相含量：不銹鋼中α－相面積含量金相測定法

共晶碳化物不均勻度：鋼的共晶碳化物不均勻度評定法

定量金相：定量金相測定方法

灰鑄鐵金相：石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數量、碳化物分布形狀、碳化物數量、磷共晶類型、磷共晶分布形狀、磷共晶數量。

球墨鑄鐵金相：球化分級、石墨大小分級、鐵素體和珠光體數量分級、磷共晶數量、滲碳體數量。

珠光體球墨鑄鐵零件金相：金相組織、硬化層深度的檢驗(金相法)。

蠕墨鑄鐵 金相：石墨形態、蠕化率、珠光體數量 、磷共晶數量、類型、碳化物類型、數量。

鐵素體可鍛鑄鐵金相：石墨形狀、石墨形狀分級、石墨分布、石墨顆數、珠光體形狀、珠光體殘余量分級、滲碳體殘余量分級、表皮層厚度。

工具鋼金相：平均晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、共晶碳化物不均勻度、大塊碳化物評級、珠光體組織、網狀碳化物、脫碳。

高錳鋼金相：未溶碳化物、析出碳化物、過熱碳化物、非金屬夾雜物、平均晶粒度

高碳鉻軸承鋼金相：低倍組織、顯微組織 、顯微孔隙 、碳化物不均勻性、非金屬夾雜物、脫碳。

鐵基粉末冶金燒結制品金相：珠光體、滲碳體。

汽車滲碳齒輪金相：碳化物、殘余奧氏體，馬氏體、滲碳層深度測定

高溫合金：高溫合金棒材縱向低倍組織酸浸試驗法，高溫合金橫向低倍組織酸浸試驗法，高溫合金棒材縱向斷口試驗法，高溫合金顯微組織試驗法，高溫合金低倍、高倍組織標準評級圖譜。

斷口檢驗：鋼材斷口檢驗法

硬化層深度：鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核，鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定，掃描電鏡顯微鏡測量截面的鍍層厚度，鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測定，

末端淬透性測試：鋼 淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗）

鋁材金相：鑄造鋁硅合金（鈉變質、磷變質、過燒、針孔），變形鋁及鋁合金制品（變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法，變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法），鋁鈦硼合金線材顯微組織（鋁及鋁合金晶粒細化劑 第1部分:鋁-鈦-硼合金線材）

銅合金金相：鈹青銅的金相試驗方法（鈹青銅的金相試驗方法_晶粒度標準圖 ，鈹青銅的金相試驗方法_晶界反應量標準圖，鈹青銅的金相試驗方法_β相形態分布標準級別），銅及銅合金鑄造和加工制品金相試驗方法（銅及銅合金平均晶粒度測定方法，銅及銅合金鑄造和加工制品宏觀組織檢驗方法，銅及銅合金鑄造和加工制品顯微組織檢驗方法）。

鎂合金金相：鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法_晶粒度測定?，變形鎂合金顯微組織檢驗方法，變形鎂合金低倍組織檢驗方法，

鈦合金金相：α-β鈦合金高低倍組織檢驗方法

?硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。它是指金屬表面抵抗局部塑性變形或破壞的能力，是檢驗毛坯或成品件、熱處理件的重要性能指標。

???硬度測試：布氏（HB）、洛氏（HR）、維氏（HV）大樣應經過磨床加工，放置面與測試面平行，磨削應避免樣品燒傷（可用硝酸酒精溶液驗證）。

梯度硬度：按客戶要求取合適大小的剖面樣品。

硬化層深度測試（硬度法）：按客戶要求取合適大小的剖面樣品， 標明測試面。一般從邊緣到芯部應大于5mm小于20mm.

布氏硬度樣品要求：

1.試樣厚度至少為壓痕深度的10倍；

2.壓痕中心距邊緣距離不小于壓痕直徑的2.5倍，兩相鄰壓痕中心距離不小于直徑的4倍；

洛氏硬度樣品要求：

1.試樣厚度不小于e的10倍，具體看表；

2.壓痕中心距邊緣不小于壓痕直徑的2.5倍，不得小于1mm，兩相鄰壓痕中心距離不下于直徑4倍，同時不得小于2mm；

維氏硬度樣品要求：

1.根據表選擇合適的力值；

2.距邊緣2.5倍，兩相鄰3倍。輕金屬分別為3倍，6倍。