鋼、鋁和其他金屬合金對于制造從小型無人機到高速火車、飛機、建筑和橋梁的各種產品至關重要。鋼仍然是生產量*高的合金，每周生產超過400萬噸鋼，其次是鋁。
金屬制造商一直在尋找改善金屬生產工藝的方法，以降低金屬價格，并使其業務更具盈利能力。**的檢測技術有助于通過提高生產效率和降低工藝每一步的成本來簡化金屬制造工藝。
尋找和采購原材料
勘探公司正著手尋找鐵、鋁和其他賤金屬的新來源。奧林巴斯合金分析儀通過為土壤、巖石和礦石的快速多元素特征，提供實時地球化學數據，幫助地質學家尋找礦床。
一旦找到礦藏，就可以開始開采。在此階段，可使用奧林巴斯合金分析儀來幫助確定等級。冶金學家利用這些數據來確定*佳的方法，用來濃縮金屬或改進工藝，以提高回收率并降低采礦成本。
鋼鐵生產
一旦礦石被提煉成濃縮物，它就會被運到冶煉廠去制造鐵條、金屬板或小物件。金屬與碳和硅石混合制成不同類型的金屬板。定期分析芯樣的材料化學特性，使工程師能夠了解啞光產品的化學成分，并決定下一步要做什么。
在熔煉過程中，在芯樣上使用奧林巴斯合金分析儀檢查鋼鐵中的雜質，如磷(P)、硅(Si)和錳(Mn)。了解這些雜質和其他雜質的濃度有助于爐子操作員快速確定下一步要做的事情，降低過熱成本，并有助于確保在輪班和工藝完成時的質量。
礦石濃縮成球團后，進入不同類型的冶煉廠，形成特種合金。鐵與鋅、銅、碳、硅石、鎳、鉬或鈷混合，生產各種類型的合金，服務于100多個行業。在此過程中，奧林巴斯合金分析儀用于跟蹤和監控進料中的產品，以預測熔煉后的噸位。
為了制造多種金屬合金，高度精煉的元素以不同的比例與鐵混合，以生產不銹鋼和其他更精細的合金。取芯樣來監測這一過程，而奧林巴斯合金分析儀在監測這一混合過程中越來越有用，以確保在澆注前以正確的比例混合所有元素。
一旦澆注，不一致的冷卻會導致合金偏析。這就是為什么合金金屬濃度規定在一定公差范圍內，而不是絕對值。奧林巴斯合金分析儀用于監控*終合金產品的質量;去除任何超出設定混合比的產品。
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