碾壓采用 2 臺串聯(lián)式 CC42 振動壓路機。 瀝青混合料的壓實應(yīng)按
1) 初壓: ①初壓采用關(guān)閉振動裝置碾壓 2 遍, 其線壓力不宜小于 350N/cm。 初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料, 所以, 初壓時應(yīng)特別注意檢查平整度、 路拱, 必要時予以適當(dāng)調(diào)整。 ②初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行, 并不得產(chǎn)生推移開裂, 壓實溫度可根據(jù)瀝青稠度、 壓路機類型、 氣溫、 鋪筑層厚度、 混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。③壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3~1/2 輪寬,最后碾壓路中心部分, 壓完全幅為一遍。 當(dāng)邊緣有路緣石、 路肩等支擋時, 應(yīng)緊靠支擋碾壓。 ④碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。 碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料移位。 壓路機起動、 停止必須減速緩慢進行。
2) 復(fù)壓: ①復(fù)壓的目的是使混合料密實、 穩(wěn)定、 成型, 混合料的密實程度取決于這一道工序, 因此必須與初壓緊密銜接。 復(fù)壓時混合料的溫度按相關(guān)規(guī)范控制。 ②復(fù)壓采用雙輪振動式壓路機。 振動頻率值為 35~50Hz, 振幅宜為 0. 3~0. 8mm, 并根據(jù)混合料種類、 溫度和層厚選用。 層厚較厚時選用較大的頻率和振幅, 相鄰碾壓帶重疊寬度為 10~20cm。 振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動, 并在向另一方向
運動后再開始振動, 以避免混合料形成鼓包。 碾壓遍數(shù)不宜少于 4~6 遍, 一直達到要求的壓實度、 無顯著輪跡為止。
3) 終壓: 終壓的目的是消除輪跡, 最后形成平整的壓實面, 終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進行, 其混合料的溫度需符合規(guī)范要求。 終壓選用關(guān)閉振動裝置的雙輪振動壓路機碾壓, 壓實遍數(shù)為 2~4 遍, 直到無輪跡為止。

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