在線壓裝伺服壓力機(jī)/曲線壓裝精密伺服壓力機(jī)/快進(jìn)探測(cè)保壓壓裝伺服壓力機(jī)

功能：
1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)控制保證裝配過(guò)程****質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、**度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。
3、判斷功能與可追溯性。實(shí)時(shí)***數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識(shí)別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人機(jī)界面和專用軟件，避免二次開(kāi)發(fā)，易于集成，方便操作。

5、剛性強(qiáng)，適用于壓裝作業(yè)。6、安全環(huán)保節(jié)能。電動(dòng)控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能90%，維護(hù)成本低，生產(chǎn)成本可進(jìn)一步降低。

在線壓裝伺服壓力機(jī)/曲線壓裝精密伺服壓力機(jī)/快進(jìn)探測(cè)保壓壓裝伺服壓力機(jī)

適用范圍：

1. 汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝，差速器總成裝配線，主減速器裝配線，汽車輪轂單元軸承等。2. 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。3. 電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。4. 其它行業(yè)：家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。

壓力裝配作業(yè)是機(jī)械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機(jī)系統(tǒng)不同，伺服壓裝機(jī)設(shè)備是完全電動(dòng)，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因?yàn)椴捎昧?*的電動(dòng)伺服技術(shù)。伺服壓裝機(jī)設(shè)備其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)于一體的智能化特點(diǎn)，越來(lái)越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

伺服壓力機(jī)利用**的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器，可以獲得高速采樣（小于1毫秒）和+/-0.01mm重復(fù)性的高制動(dòng)精度。而利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過(guò)伺服電機(jī)直接控制壓力的速度，提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲(chǔ)存在**性閃存上的多達(dá)32個(gè)參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)編程控制多個(gè)部件。

在線壓裝伺服壓力機(jī)/曲線壓裝精密伺服壓力機(jī)/快進(jìn)探測(cè)保壓壓裝伺服壓力機(jī)

伺服壓力機(jī)功能:
程序模式: 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。 　　
質(zhì)量判定功能: 在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 　　
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能: 伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過(guò)RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。 　　
觸摸式控制屏: 人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。 　　
自診斷能: 設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。 　　
多功能1/O通迅接口: 通過(guò)該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合。

在線壓裝伺服壓力機(jī)/曲線壓裝精密伺服壓力機(jī)/快進(jìn)探測(cè)保壓壓裝伺服壓力機(jī)

伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì):
與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：
（1）提高生產(chǎn)率:行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（2）制品精度高:通過(guò)閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。
（3）噪聲低，模具壽命長(zhǎng):通過(guò)低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度） ，與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。
（4）滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。