陶瓷耐磨料的材料設計思路
陶瓷耐磨料的材料設計思路,為了便于說明陶瓷耐磨料的材料設計思路,現列舉和水泥有關材料的硬度指標,以明確設計的理論依據,使客戶可以很清楚地看到產品的優越性和了解新產品,從而有力地推動這種材料在生產中的應用,使之發揮其應有的效力。硬度是材料的一種重要的力學性能,但在實際應用中,由于測量方法不同,測到的硬度所代表的材料性能也不同。 陶瓷及礦物材料常用的劃痕硬度叫做莫氏硬度,它只表示硬度由小到大的順序。一般將莫氏硬度分為lO級,后來因為出現了一些人工合成的硬度大的材料,又將莫氏硬度為15級。硬度試驗常用靜載壓人法,有布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。維氏硬度適用于較硬材料如陶瓷的硬度測試。其方法為,用金剛石四角錐在樣塊上施加靜壓力,通過測定壓痕四邊形的對角長度,經過計算得到材料的硬度指標。角錐的角度為136。;施加的壓力W為1~100kgf。
計算公式為Hv=1.84W/d。剛玉、碳化硅、碳化硼等可以地抵擋礦渣和水泥的磨損,而高分子聚合物和石英不具有耐磨性,不適于用做立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和輸送管道的內襯材料,鑄鋼可以用做耐磨襯體,但耐磨效果值得商榷。
總之耐磨陶瓷涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。目前國產耐磨陶瓷涂料很過了國外產品實物標準,有很好的耐磨性能,可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業立磨、輥壓機、選粉 機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。我們廠的耐磨陶瓷涂料優良的力學性能和耐磨指數可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯,經受嚴酷的高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損,提高設備運轉周期。



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