加氣塊設備主要包括：球磨機，鄂式破碎機，皮帶輸送機，移動式攪拌澆注機，渦流制漿機，雙鉤同步行車，單鉤行車，吊具，蒸養車，模框底板，提升機，切割設備等設備。因其在生產過程中需要進行蒸壓養護工藝所以又叫做蒸壓加氣塊設備。球磨機主要用于生石灰的磨碎工作。顎式破碎機主要用于對生石灰塊的破碎，達到球磨機的進料粒度進行研磨，保證石灰粉的細度產量。
加氣塊設備生產工藝：
1. 原料儲備與處理
加氣塊設備通過對原料存放區的合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結料、石膏都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進氣泡梳理。整個系統由plc進行自 動化控制，保證工序運行的。
3. 靜養與切割
加氣混凝土砌塊前需要靜停室進行熱室養護，加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產效率；并且坯體發育均勻，氣孔結 構好，制品的強度高，抗凍性好；也便于冬季生產，不會因環境溫差導致坯體中間硬，周邊軟。預養后即可采用國內先水平的翻轉 切割機對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀，達到標準。
4. 蒸壓與養護
經過蒸壓釜，磚坯獲得終的強度和性能。
5.包裝
出釜后的產品，通過掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
現在高樓大廈的拔地而起離不開加氣塊的填充，而加氣磚的產生是離不開加氣塊設備的，今天借此機會給大家說一下加氣塊成型的優點及成型原理。比起粘土磚來說加氣塊重量輕，可以降低建筑物自重和造價，有利于提高建筑物的抗震性。地震是建筑物的質量和地震產生的加速度的乘積，顯然自然輕的建筑物質量小，地震力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內,與傳統建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價。而加氣塊設備在生產加氣塊時采用的原材料主要是石灰和水泥，即硅質材料，經配料澆注、發氣膨脹、切割養護等工藝制成的輕質保溫隔熱的新型建筑材料，在工業和民用建筑中廣泛應用的原因就是重量輕、保溫性能好，目前來說是技術上和應用上為成熟的新型材料了。
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