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背景技術(shù):
現(xiàn)在人們對(duì)產(chǎn)品表面要求越來越高;因此,模具研發(fā)設(shè)計(jì)方面起到了決定性因素,一套模具的好壞決定了一款產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品進(jìn)膠選擇在模具設(shè)計(jì)研發(fā)方面起到至關(guān)重要作用。
在澆制模型時(shí)形成的框架與零件的結(jié)合部位叫做水口,該部分是產(chǎn)品所不需要的多余部分,需要將其切除;而在現(xiàn)有技術(shù)的制作中是產(chǎn)品注塑出來后再次需要機(jī)器分離產(chǎn)品中的水口;由于不能一次性加工完成而需要經(jīng)過多個(gè)加工環(huán)節(jié),則會(huì)二次加工會(huì)進(jìn)一步影響產(chǎn)品的良品率并且比較繁瑣費(fèi)時(shí)。
綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具,能夠節(jié)約成本與加工時(shí)間,提高效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)熱切模具,包括有:
模具本體,其模內(nèi)注塑成型加工件;
至少一模內(nèi)切刀,設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合;
驅(qū)動(dòng)裝置,與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有:
接收所述模具本體發(fā)送的開模信號(hào)的接收模塊;
根據(jù)所述開模信號(hào)控制所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口進(jìn)行切割的第一控制模塊;
控制所述模內(nèi)切刀復(fù)位的第二控制模塊。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述模具本體設(shè)有發(fā)送模塊以發(fā)送所述開模信號(hào)到所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述接收模塊。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述模具本體還設(shè)有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號(hào)的觸控開關(guān);和/或
所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無線通信連接或有線通信連接。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,設(shè)有至少一推動(dòng)缸與所述模內(nèi)切刀連接以推動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口的邊緣進(jìn)行切割。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有至少一施壓導(dǎo)管連接至所述推動(dòng)缸以對(duì)所述推動(dòng)缸施加壓力推動(dòng)所述模內(nèi)切刀。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述推動(dòng)缸設(shè)有至少一釋壓導(dǎo)管用以釋放壓力并復(fù)位所述模內(nèi)切刀。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述推動(dòng)缸設(shè)在所述模內(nèi)切刀頂緊所述水口的另一面;和/或
所述推動(dòng)缸設(shè)在所述模具本體的內(nèi)部。
根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選的是,所述驅(qū)動(dòng)裝置為模內(nèi)熱切液壓系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所述的模內(nèi)熱切模具包括有:模具本體,其模內(nèi)注塑成型加工件;至少一模內(nèi)切刀,設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合;驅(qū)動(dòng)裝置,與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。借此,本實(shí)用新型能夠節(jié)約成本與加工時(shí)間,提高效率。
附圖說明
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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