企業在訂單波動的環境中，面臨著人力成本逐年增長，在人力不足的現實條件下，對于企業內部的品質穩定及生產效益所造成的負面影響更加嚴重。解決之道只有提高自動化程度，才能確保企業竟爭力。傳統成型廠是勞力密集的產業，加上成型生產環境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。根據統計成型廠現場人力工時，去除料頭時間占現場人力工時的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時因為現場不可控因素更存在產品品質風險及現場管理的盲點，針對成型料頭處理，多年來一直困擾著注塑行業，業界不斷的尋求新的突破，在經歷了預頂熱切及氣體增壓熱切兩個階段后，斯彼爾投入專業研發并成功開發出更高輸出壓，結構更微型及時間控制更**的增壓時序控制設備，同時考慮到模具應用面而將所屬配件以標準件型式對外輸出，降低成本及應用門檻，徹底解決了注塑行業料頭去除問題。
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