自動化復合板箱變外殼是在現有的信工技術、數據通信技術、模塊化軟件技術上發展起來的,將箱體內的全部設備用微機監控系統串聯,較之之前傳統的手動操作及人工監管大大提高了效率及工作速度。
一、數據屏幕化
對箱變內安裝監控主機進行全方位的監視和控制,與遠方的調度中心相連接,進行監控主機電力組態軟件相配合,計算機上面的數據及各種儀表數值可通過數據傳輸直接送達調度中心,工作人員可在調度中心根據屏幕數值進行各種操作。
二、運行系統自動化
箱變的運行系統包括數據傳輸、數值記錄及監控,當發生故障時能自動根據故障原因進行分析并提出處理意見,并將這些數據傳送到調度中心,系統根據這些數據做出檢修報告。實現管理系統自動化。
三、產品優勢
1. 配以自動化系統的復合板箱變外殼配備監控系統,能夠提高整站的安全系數,防止因意外或認為造成的事故,還可對事故進行簡單處理,防止人員到位不及時帶來的災害。
2. 提高了電能質量和經濟效益,箱變的實現是將架空電纜轉入地下,這樣就大大減少了電纜過度濫用帶來的維護工程量大的工作量及現場施工的工作量。減輕電壓互感器、電流互感器的負載,降低電能損耗,提高電能質量和經濟效益。
3. 同時為工作人員減輕了工作量,巡檢人員不再需要定點定時進行數據統計及檢修,夜間也不需要去殼體周圍進行巡邏,計算機都可替代。
我國的配電網還在大力發張階段,自動化系統的復合板箱變外殼結合當下的形式必將有大量應用。
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