超磁分離水體凈化設備

技術原理：對污染水體采用微磁絮凝技術使非磁性物質與磁種結合在一起，通過超磁分離設備進行固液分離，實現水體凈化的目的，整個過程只需4-6分鐘，能有效削減 SS、色度、COD、NH3-N(氨氮）、TP（總磷）等有機污染物和黑臭因子，磁分離技術具備占地面積小、施工周期短、工藝技術運維難度小、容積負荷高的技術特點。

超磁分離水體凈化技術工藝流程

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●污水經過預處理后，進入混凝反應器，與一定濃度磁性物質混合均勻；

●含有一定濃度磁性物質的污水，在混凝劑和助凝劑作用下，磁性物質與非磁性懸浮物進行混凝反應，形成微磁絮團；

●經過混凝反應后，污水進入超磁分離設備，在高磁場強度下，微磁絮團由磁盤吸附打撈，微磁絮團與水體分離，出水可直接排放或回用；

●由磁盤分離出來的微磁絮團，經過磁回收系統，磁種和非磁性污泥進行分離，污泥則進入污泥處理系統，磁種回收再利用。

超磁分離水體凈化技術優勢

1.? 時間短：從污水進入超磁分離設備到凈化處理結束，時間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

2.? 去除率高： SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

3.? 占地面積小：磁力分離速度快，水力停留時間短，水處理設施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2004 m2

4.? 運行成本低：系統裝機容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統混凝技術節省藥劑1/2--2/3，運行成本為0.2-0.5元/噸。

5.? 處理水量大：單臺設備處理水量*大可達1500 m3/h。

6.? 磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統內循環使用，回收率*高可達98%。

7.? 出水水質高：出水SS*低可低于10mg/L以下。

8.? 水頭損失?。撼欧蛛x設備系統內進出水自流式設計，水頭損失僅0.2m。

9.? 污泥濃度高：超磁分離設備連續排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進入污泥脫水機處理。

10.工藝流程短：設備操作方面，自動化程度高，運行啟動快，維護檢修簡單，是高效、低成本進行污水固液分離的典型代表工藝之一。

應用領域

●工業廢水處理：煤炭行業的礦井水，冶金行業的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石油行業的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預處理和精處理；

●市政污水處理：市政污水一級強化處理，市政污水處理廠的提標改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預處理；

●公共水域凈化：河道水、景觀水、湖泊水的降濁除藻脫磷

●給水預處理：生活應用水和工業給水水源預處理

●搶險應急：水污染事故應急處理