PEK 隔膜接體主要技術指標及性能簡介

一、 Φ97 接體（主要是隔膜體性能）

1、整體耐壓可達到 40kg/cm 2 ，在 70 攝氏度（介質溫度和環(huán)境

溫度均可）正常工作，儀表示值能達到隔膜壓力表國標的各項指

標。

2、因為接體上方有和膜片相同的波紋此隔膜表有過壓保護功能

（達到滿量程的 200%）。

3、在防腐性能上有兩種材料，一種是普通 PEK 材料，防腐性能

較好。（80%以上的濃硫酸和 80%以上的濃鹽酸除外）。第二種材

料是加強、改性 PEK，材料物理性能及防腐性能更加優(yōu)越。可

用于各種腐蝕性氣體、液體的場合，但價格相對前一種普通 PEK

要增加一些費用。(大約增加 40% )

二、Φ77、Φ65 及各種專用隔膜接體

基本性能和Φ97 接體相同，但有的規(guī)格可根據用戶要求選用全

金屬隔離膜片。

三、 上面介紹的 PEK 特塑材料的硬度和強度很高，但比重較低，

是理想的替代金屬的新型材料。國外已開始規(guī)模使用。但是

現在剛剛開始小規(guī)模應用在航空、艦船等高

科技領域。（主要是注塑件和噴涂件）取得了很好的效果。積

累了大量的數據。取得了各使用單位的認可。在儀器儀

表行業(yè)的應用國內還是空白，同行業(yè)國外的德國 WIKA 公司、

美國 ASHCROFT 公司早幾年已開始用于隔膜接體、隔離膜

片、壓力表機芯零部件、彈性元件的外表面噴涂、儀表表殼、

全塑壓力表零部件、儀表用微型齒輪等，取得了特別滿意的

效果。

四、 布萊迪公司引進了一套 PEK 噴膜設備及工藝、還和國內生產 PEK 原料的廠家共同研發(fā)并生產了幾

種隔膜接體和隔離膜片（用專用模具注塑成型）。還定制了各

種規(guī)格的棒料和型材，現已形成生產特株防腐儀表的能力，

尤其是替代特株接液材料、防強腐蝕方面的隔膜壓力儀表的

生產。

PEK 材料及相關性能的簡介

一、材料簡介：

聚醚酮 （PEK）PEK Polyether ketone PEO Poly(ethylene oxide)

聚環(huán)氧乙烷 PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜 PET Poly(ethylene

terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯的主鏈由醚鍵和酮鍵交替形成

的聚芳醚酮類高分子聚合物，大部分為結晶性聚合物。典型聚合物是

聚芳醚酮，由二氟二苯甲酮與芳香聚醚酮族二元酚高溫縮聚而成的一

類特種工程塑料，也可由芳香族二鹵代物與 4,4'-二羥基二苯甲酮縮

聚成為普遍具有高熱氧穩(wěn)定性。高力學性能，屬特種工程塑料。

二、性能指標：

1、物理指標：

比重 1.6g/cc 吸水率 0.021%

2、機械性能：

洛氏硬度 R 105 屈服點拉伸率 3%

拉伸強度 110Mpa 拉伸模量 8Gpa

彎曲強度 55Mpa 彎曲模量 6.4Gpa

耐磨性 大于 8000 次（1.5Kg） 高韌性

3、電性能：

耐電壓擊穿

耐電弧性 60-120SEC 對比電弧徑跡指數 600V

4、熱性能：

耐燃、 耐輻射

熔點 220℃（ 聚芳醚酮熔點 334℃ ） 長期使用溫度 160℃

熱變形溫度 1.8Mpa 200℃ 0.46Mpa 210℃

阻燃性 VO 氧指數 30%

5、化學性能：

食品級 符合 FDA 認可要求 ；耐油 ；耐化學性優(yōu)異

耐腐蝕性:防強酸、強堿、弱酸、弱堿及一切有腐蝕的氣體液

體（列舉）：鹽酸、草酸、硫酸、檸檬酸、硝酸、甲酸；苛性鈉、苛

性鉀、氯化鈉、氯化銨、硝酸銨、氯氣、等等

耐酸腐蝕性 5%HCl、10%H 2 SO 4 中 48 小時無銹蝕，（**** H 2 SO 4  除

外）不失光，不起泡，附著力無變化

耐堿腐蝕性 5%NaOH 中 48 小時無銹蝕，不失光，不起泡，附著

力無變化

耐鹽腐蝕性 煮沸 3%NaCl 中 48 小時無銹蝕，不失光，不起泡，

附著力無變化

6、注塑、加工工藝性能：

注塑溫度 200-240℃

吸水后的尺寸穩(wěn)定性佳，熱膨脹系數低，易流動 ，可用于注塑，

擠塑，模壓等方法制成管，棒，薄膜等形態(tài)。

三、應用范圍：

聚醚酮可作為耐高溫結構材料、特種涂料、耐磨材料和電絕緣材

料，大量用在電子，電氣，機械，化工等工業(yè)領域。被廣泛用于：

1．廚房用品如:勺、鍋、瓢、鏟、蓋等耐溫耐油器皿；

2．烤箱配件、烘箱腳輪等、電子電器、機械化工的部件；

3．汽車發(fā)動機周邊部件、等高溫腐蝕惡劣環(huán)境的配件；

4．運動器材、滑雪用品、漿葉、馬達電機部件、支架及配件等。

5. 廣譜防腐材料，噴涂用于隔離接體上可替代不銹鋼、鈦、

鉭、蒙乃爾、哈 C 合金等。

6. 注塑成型的壓力表零件可免去機加工程序，零部件可直接接

觸有腐蝕的介質，具有重量輕，強度大，可替代特殊金屬材料。

（如注塑成型的各種規(guī)格的接體、各種尺寸的隔離膜片、表殼、

緊固件等）

聚醚酮（PEK）性能指標：

Physical properties（物性指標）  Metrie Metrie

Density（比重） 1.6g/cc ASTM D792

Water Absorption（吸水率）  0.021%  ASTM D570

Mechanical Properties（機械性能）： 

Hardness,Rockwell R（洛氏硬度）  105 ASTM D785

Hardness,Shore D（肖氏硬度）  75  ISO 868

Tensile Strength,Ultimate

（拉伸強度屈伏點）

110Mpa ASTM D638

Tensile Strength,Yield （拉伸強度斷裂點）  60Mpa ASTM D638

Elongation@break（斷裂點拉伸率） Min300%  ASTM D638

Elongation@Yield（屈伏點拉伸率）  3%  ASTM D638

Tensile Modulus（拉伸模量）  8Gpa  ASTM D638

Flexural Modulus（彎曲模量）  6.4Gpa  ASTM D790

Flexural Yield Strength（彎曲強度）  55Mpa  ASTM D790

Taber Abrasion（泰伯磨耗量） mg/1000 Cycles 12  ASTM D1044

Izod Impact,Notched （有缺口懸臂梁沖擊強度） 1.12J/cm 23℃

Izod Impact,Unnotched （無缺口懸臂梁沖擊）  NB  ASTM D256

Izod Impact,Notched Low Temp（低溫缺口沖擊）  0.5J/cm  ASTM D256

Charpy Impact,Unnotched（卡畢無缺口沖擊強度）  NB ISO 179

Charpy Impact,Notched Low Temp（卡畢低溫缺口沖擊強度）  0.4J/cm2  ISO 179

Charpy Impact,Unnotched Low Temp（卡畢低溫無缺口沖擊強度） NB ISO 179

Charpy Impact,Notched （卡畢缺口沖擊強度） 1.8J/cm2  ISO 179

Electrical Properties（電性能） 

Arc Resistance（耐電弧性） 60-120sec  UL-746A

Comparative Tracking Index Min（對比電弧徑跡指數）  600v UL-746A

Thermal Properties（熱性能） 

Melting Point（熔點）  220℃ 

Maximum Service Temperature,Air （長期使用溫度）  160℃  UL-746B

Deflection Temperature at （熱變形溫度）  0.46Mpa 210℃  ASTM D648

Deflection Temperature at （熱變形溫度）  1.8Mpa 200℃  ASTM D648

Vicat Softening Point （維卡軟化點）  210℃ ASTM D1525

UL RTI,Mechanical with Impact（UL-RTI 沖擊使用溫度）  85℃  UL-746B

UL RTI,Mechanical without Impact（UL-RTI 無沖擊使用溫度） 90℃  UL-746B

Flammability,UL94 V0（UL94 阻燃性）  V0  UL94

Oxygen Index（氧指數）  30%  ISO 4589

Processing Properties（注塑工藝） 

Processing Temperature  200-240℃ At Die

耐電壓擊穿

耐電弧性 60-120SEC 對比電弧徑跡指數 600V

4、熱性能：

耐燃、 耐輻射

熔點 220℃（ 聚芳醚酮熔點 334℃ ） 長期使用溫度 160℃

熱變形溫度 1.8Mpa 200℃ 0.46Mpa 210℃

阻燃性 VO 氧指數 30%

5、化學性能：

食品級 符合 FDA 認可要求 ；耐油 ；耐化學性優(yōu)異

耐腐蝕性:防強酸、強堿、弱酸、弱堿及一切有腐蝕的氣體液

體（列舉）：鹽酸、草酸、硫酸、檸檬酸、硝酸、甲酸；苛性鈉、苛

性鉀、氯化鈉、氯化銨、硝酸銨、氯氣等等

耐酸腐蝕性 5%HCl、10%H 2 SO 4 中 48 小時無銹蝕，（**** H 2 SO 4  除

外）不失光，不起泡，附著力無變化

耐堿腐蝕性 5%NaOH 中 48 小時無銹蝕，不失光，不起泡，附著

力無變化

耐鹽腐蝕性 煮沸 3%NaCl 中 48 小時無銹蝕，不失光，不起泡，

附著力無變化

6、注塑、加工工藝性能：

注塑溫度 200-240℃

吸水后的尺寸穩(wěn)定性佳，熱膨脹系數低，易流動 ，可用于注塑，

擠塑，模壓等方法制成管，棒，薄膜等形態(tài)。

三、應用范圍：

聚醚酮可作為耐高溫結構材料、特種涂料、耐磨材料和電絕緣材

料，大量用在電子，電氣，機械，化工等工業(yè)領域。被廣泛用于：

1．廚房用品如:勺、鍋、瓢、鏟、蓋等耐溫耐油器皿；

2．烤箱配件、烘箱腳輪等、電子電器、機械化工的部件；

3．汽車發(fā)動機周邊部件、等高溫腐蝕惡劣環(huán)境的配件；

4．運動器材、滑雪用品、漿葉、馬達電機部件、支架及配件等。

5. 廣譜防腐材料，噴涂用于隔離接體上可替代不銹鋼、鈦、

鉭、蒙乃爾、哈 C 合金等。

6. 注塑成型的壓力表零件可免去機加工程序，零部件可直接接

觸有腐蝕的介質，具有重量輕，強度大，可替代特殊金屬材料。

（如注塑成型的各種規(guī)格的接體、各種尺寸的隔離膜片、表殼、

緊固件等）

聚醚酮（PEK）性能指標：

Physical properties（物性指標）  Metrie Metrie

Density（比重） 1.6g/cc ASTM D792

Water Absorption（吸水率）  0.021%  ASTM D570

Mechanical Properties（機械性能）： 

Hardness,Rockwell R（洛氏硬度）  105 ASTM D785

Hardness,Shore D（肖氏硬度）  75  ISO 868

Tensile Strength,Ultimate

（拉伸強度屈伏點）

110Mpa ASTM D638

Tensile Strength,Yield （拉伸強度斷裂點）  60Mpa ASTM D638

Elongation@break（斷裂點拉伸率） Min300%  ASTM D638

Elongation@Yield（屈伏點拉伸率）  3%  ASTM D638

Tensile Modulus（拉伸模量）  8Gpa  ASTM D638

Flexural Modulus（彎曲模量）  6.4Gpa  ASTM D790

Flexural Yield Strength（彎曲強度）  55Mpa  ASTM D790

Taber Abrasion（泰伯磨耗量） mg/1000 Cycles 12  ASTM D1044

Izod Impact,Notched （有缺口懸臂梁沖擊強度） 1.12J/cm 23℃

Izod Impact,Unnotched （無缺口懸臂梁沖擊）  NB  ASTM D256

Izod Impact,Notched Low Temp（低溫缺口沖擊）  0.5J/cm  ASTM D256

Charpy Impact,Unnotched（卡畢無缺口沖擊強度）  NB ISO 179

Charpy Impact,Notched Low Temp（卡畢低溫缺口沖擊強度）  0.4J/cm2  ISO 179

Charpy Impact,Unnotched Low Temp（卡畢低溫無缺口沖擊強度） NB ISO 179

Charpy Impact,Notched （卡畢缺口沖擊強度） 1.8J/cm2  ISO 179

Electrical Properties（電性能） 

Arc Resistance（耐電弧性） 60-120sec  UL-746A

Comparative Tracking Index Min（對比電弧徑跡指數）  600v UL-746A

Thermal Properties（熱性能） 

Melting Point（熔點）  220℃ 

Maximum Service Temperature,Air （長期使用溫度）  160℃  UL-746B

Deflection Temperature at （熱變形溫度）  0.46Mpa 210℃  ASTM D648

Deflection Temperature at （熱變形溫度）  1.8Mpa 200℃  ASTM D648

Vicat Softening Point （維卡軟化點）  210℃ ASTM D1525

UL RTI,Mechanical with Impact（UL-RTI 沖擊使用溫度）  85℃  UL-746B

UL RTI,Mechanical without Impact（UL-RTI 無沖擊使用溫度） 90℃  UL-746B

Flammability,UL94 V0（UL94 阻燃性）  V0  UL94

Oxygen Index（氧指數）  30%  ISO 4589

Processing Properties（注塑工藝） 

Processing Temperature  200-240℃ At Die