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以下是多孔鉆床服務(wù)介紹的詳細(xì)介紹內(nèi)容:
數(shù)控多孔鉆床鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔徑過大或者鉆出部分原因,關(guān)于數(shù)控多孔鉆鉆床鉆出來的孔徑偏大問題,經(jīng)過創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)反復(fù)整理找到了一些導(dǎo)致此類問題出現(xiàn)的因素:
1、多孔鉆鉆床不穩(wěn)定導(dǎo)致。在加工中鉆床的穩(wěn)定性對(duì)加工質(zhì)量影響較大,如果鉆不穩(wěn)定或者某些固件發(fā)生故障了可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔偏大,最明顯是在鉆裝夾位置或者軸承出現(xiàn)松動(dòng)。還有種可能是導(dǎo)套偏大了鉆出來的孔也會(huì)偏大。
多孔鉆定心軸必須完全伸出工件的被定位孔口,且其與底座安裝孔的配合間隙不得大于被鉆孔的同軸度允許誤差的一半數(shù)值;鉆削過程中必須鎖緊主軸箱,使鉆床主軸軸心線與底座定位孔中心線始終處于統(tǒng)一狀態(tài); 當(dāng)被鉆孔的孔徑較大時(shí),鉆第二個(gè)孔時(shí)好先用小鉆頭鉆一個(gè)引導(dǎo)孔,防止由于主軸箱的定位精度較差而造成被鉆孔的中心線與一個(gè)孔的中心線偏差過大,精度要求高的孔


可在工作臺(tái)上緊固鉆模板;對(duì)于體積不大的工件,可以設(shè)置一臺(tái)階式工裝,在其臺(tái)階上鉆削定位孔即可;對(duì)于孔小的工件,多孔鉆可以加套使用已有的定位孔;如果所鉆孔較大而引起工件在鉆削過程中發(fā)生左右振擺時(shí),則需在工件左右加推擠輔助夾具??傊?/span>多孔鉆床要靈活運(yùn)用該鉆削方法。
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