PP輸送帶板材生產線生產工藝流程:PE、PP板材以樹脂為主要原料加上各種塑料助劑,經擠出機擠出而成的,PE、PP板材一般為白色,可依用戶要求生產其它顏色,添加色母料即可。其工藝流程為:配方---混料---擠出----定型----牽引----切割----卸料。1、將混好的料置入上料機2、進入擠出機中熱融3、進入成型聚乙烯板的模具機中成形4、以裁切機裁切為成品。
PP、PE塑料板材生產線操作流程:
1,機器試車要有熟練操作者和專業技術人員配合進行。
2,投料試車前應先空運轉低速試車,察看視聽螺桿轉向是否正確(站在螺桿頭部為順時針),螺桿運轉有無異常聲音,運轉是否良好,減速箱是否運轉平穩,空運轉時間應1-3分鐘點,嚴禁時間過長以免刮傷機筒與螺桿。
3,空運轉正常后,啟動主電機使螺桿低速運轉,采用人工喂料方式,待螺桿頭部出料后,察看物料塑化程度。同時逐漸加大,增加喂料量觀察電機電流值。如電流值突然增大,應立即停車檢查原因。
4,試車完畢,應立即清除機頭中的以及機頭內的殘余物料,清理工具應用軟金屬,如紫銅或木料。
5,物料經模具擠出后,經過水槽人工牽引至牽引機進入牽引機后,人工牽引結速。
PPH板、貝塔(β)-PPH單面貼無紡布板。(β)-PPH 產品具有優異的耐熱氧老化性能,使用壽命長, 有較好的力學性能。已成功用于生產板材,**的工藝在國內屬于的地位。這些制品可以用于過濾板及螺旋纏繞型容器、用于玻璃鋼纏繞內襯板、石化工業儲運、輸送及防腐系統、電廠、水廠的供水、水處理及排水系統;以及鋼廠,電廠的除塵,洗滌和通風系統等。
長度和寬度可以按照客戶要求定做,板面光滑平整,厚薄均勻.
特點用途
PP擠出片 材具有質輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特征。PP片材 廣泛應用于清糞帶、化工容器、機械、電子、電器、食品包裝、、裝潢和水處理等領域。PP片 實用溫度可達100度。
金韋爾公司生產的PP輸送帶生產設備目前已經在多家客戶現場生產運轉,生產線已經實現了自動化程度高、產量大、能耗低等優勢。
PP擠出厚板生產線參數(詳情請咨詢銷售工程師)
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機型 |
單螺桿GWS120 |
單螺桿GWS150 |
單螺桿GWS180 |
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適用原料 |
PP |
PP |
PP |
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制品厚度 |
3-50mm |
3-50mm |
3-50mm |
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制品寬幅 |
1200mm |
1800mm |
2000mm |
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產量 |
300-400kg/h |
450-550kg/h |
500-700kg/h |



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