滾塑成型的根本加工進程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱一起環繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉）。 涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，一起可有效地防止因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。 裝置嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的效果，成型附件主要是指出羅紋或特別部位成型用的模塊，它們都必須在模具參加物料曾經妥善地裝置在新設定的方位上； 裝料：加人物料曾經應當進行嚴格的計量，在需求參加添加劑時，還需求將有關組份進行預混處理。**地稱取終究制件所需的粉末樹脂分量，參加別離型模具的底部，然后將兩個半模緊固在一起，并裝在文承軸上； 閉模：閉模前要注意除掉合模處殘存著的物料，要保證兩分型面密合無缺，以防止加工進程中物料的泄露； 加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，伴隨機架一起繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。滾動進程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在滾動、加熱下逐步熔化，沉枳于模腔的整個內壁上并逐步將物猜中夾入的氣體排除，直到成型無缺的制件。 冷卻定型：當樹脂充沛熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續旋轉，一邊經過強制通風或噴水進行冷卻。 脫模以及整理模具：前者要防止脫模時損害制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除潔凈，為下一個成型周期裝料作好準備。
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