什么是模內熱切水技術
模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現產品與水口的熱分離技術。
切刀在什么時候頂出
切刀在保壓完成時頂出。
切刀與產品硬切嗎
切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內。
模內熱切具體動作介紹：
注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）
當產品保壓完成后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態，一直等到產品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產品與水口呈分離狀態。
模內熱切系統包含單元：
超高壓時間控制系統+油管（連接時間控制器與模具）+微型油缸+切刀+極限開關閉合器
模內熱切系統工作原理：
當模具開始生產，模具閉合時觸碰到極限開關，極限開關傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態完成。當產品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成
控制信號系統介紹：
一種彈簧開關（當開關與模具觸碰時，開關接通）連接時間控制器根據設定的時間進行周期動作
模內熱切系統工作原理：
當模具開始生產，模具閉合時觸碰到極限開關，極限開關傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態完成。當產品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成
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