2520不銹鋼鋼管廠家-耐高溫2520無縫不銹鋼管

               一、無縫鋼管訂貨技術(shù)條件

1. 適用范圍

本技術(shù)條件適用于油庫工程的無縫鋼管。

2.基本要求

本技術(shù)條件是買方對(duì)無縫鋼管的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及發(fā)運(yùn)等的**要求和期望的基本形式，而非限定性的。供貨方除滿足本技術(shù)條件外，還應(yīng)滿足其它相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)的要求。同時(shí)，無縫鋼管必須通過國家規(guī)定的各項(xiàng)性能檢測(cè)。所提供的無縫鋼管及服務(wù)必須滿足本技術(shù)條件。

3. 規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)

ISO 9000        《質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T8163-2008   《輸送流體用無縫鋼管》

GB/T17395-1998  《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》

GB5777-86       《無縫鋼管超聲波探傷方法》

GB699－65       《**碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》

GB1591－79      《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB/T2102        《鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書》

4. 制造工藝及材料

4.l 制管工藝

按本技術(shù)條件供貨的無縫鋼管應(yīng)采用熱軋工藝制造。

4.2 材料

4.2.1鋼的牌號(hào)及熔煉成分應(yīng)分別符合GB699－65《**碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》和GB1591－79《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。

4.2.2成品無縫鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)分別符合GB699－65和GB1591－79標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

注：GB/T699與GB/T1591都有**版，按**版執(zhí)行：GB/T 699-1999，GB/T 1591-2008。

4.3 熱處理

按本技術(shù)條件制造的無縫鋼管應(yīng)保持其軋制狀態(tài)。

4.4 表面清潔狀態(tài)

制造商應(yīng)盡量保持無縫鋼管表面清潔,鋼管表面應(yīng)無油脂和銹蝕物。鋼管表面不得受Cu、Sn、Pb、Zn等低熔點(diǎn)金屬污染。

4.5  制造工藝確認(rèn)

4.5.1制造商取得按本技術(shù)條件提供管子的資格之前應(yīng)提交制管工藝的詳細(xì)說明。

4.5.2制造商應(yīng)連同報(bào)價(jià)單一起提交根據(jù)ISO 9001或API SPEC Q1要求的目標(biāo)質(zhì)量保證和控制程序。

5. 材料要求

管材屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，屈服點(diǎn)不小于245N/mm2，抗拉強(qiáng)度大于390 N/mm2，伸長(zhǎng)率大于20％。

6. 尺寸、重量、長(zhǎng)度、缺陷和管端

6.1 直徑

6.1.1偏差

按標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008執(zhí)行

6.1.2圓度

按標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008執(zhí)行，即外徑公差的80%。

6.2 壁厚

按標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008執(zhí)行

6.3 長(zhǎng)度

全部鋼管的長(zhǎng)度為10-12米。

6.4 彎曲度

鋼管的彎曲度不得大于1.5mm／m。

6.5管端

管端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

7. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

7.1 力學(xué)性能試驗(yàn)

7.1.1拉伸試驗(yàn)

7.1.1.1 取樣

①從鋼管管體縱向取拉伸試樣。

②每一熔煉爐次，同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格鋼管不多于100根為一批，每批在兩根鋼管上各取一個(gè)樣，進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)。（200根為一批）

7.1.1.2 要求

拉伸試驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，20#屈服點(diǎn)不小于245N/mm2。

7.1.2壓扁試驗(yàn)

7.1.2.1 取樣

每一熔煉爐次，同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格鋼管不多于100根為一批，每批在兩根鋼管上各取一個(gè)樣，進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)。（200根為一批）

7.1.2.2 要求

壓扁試驗(yàn)后試樣裂縫深度：熱軋管不得大于0.5mm。

7.2 外觀檢驗(yàn)及質(zhì)量保證

①制造商應(yīng)提供檢查工藝和檢查人員的資格，并提交按ISO 9001或9002要求制訂的有關(guān)文件供審查使用。

②購方將指定檢查人員進(jìn)入工廠，作為生產(chǎn)期間有關(guān)檢查和驗(yàn)收等事務(wù)的代表。

③購方代表認(rèn)為有必要時(shí)將進(jìn)行審核檢查，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，確認(rèn)是否符合本技術(shù)條件要求。

④制造商應(yīng)允許購方人員或其代表審查在生產(chǎn)鋼管期間做為生產(chǎn)控制所做的所有試驗(yàn)的報(bào)告和試樣。

⑤如果購方發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)方法和檢查方法存在問題，有權(quán)拒絕接受鋼管的最終檢查結(jié)果，直到滿足購方技術(shù)要求為止。

⑥如果無縫鋼管內(nèi)外表面上沾有油脂，銹跡、焊劑和腐蝕物、低熔點(diǎn)金屬污染，則購方將不接收這些鋼管。鋼管上的油脂、焊劑等可采用購方認(rèn)可的辦法予以除去。在進(jìn)行清除異物的作業(yè)中，要保留熔煉爐次和鋼管的編號(hào)。

⑦所有對(duì)用戶的報(bào)告應(yīng)經(jīng)購方代表簽字，購方授權(quán)的檢查代表有權(quán)拒收不符合本技術(shù)條件的任何無縫鋼管。

⑧用戶對(duì)供方生產(chǎn)及檢驗(yàn)規(guī)程的認(rèn)可及駐廠監(jiān)督不能免除供方對(duì)無縫鋼管質(zhì)量責(zé)任。