淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強度、耐磨性以滿足零件的使用性能。

   PAG淬火劑是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應用，使用PAG淬火劑能有效改善工作環境，提高零件的淬火質量，降低生產成本，是一種成熟的熱處理淬火介質。 PAG淬火液是一種高分子聚合物水溶性淬火液，具有獨特的逆溶性，(一般稱之為濁點效應)安全，環保，使用壽命長，使用成本低。

淬火液的濃度高,可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來水降低其淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度.將淬火液加熱或在生產中停止冷卻循環以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度. 在淬火液濃度偏低時適當提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動以保證淬硬. 在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩定的淬火冷卻效果。隨著淬火溶液中水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，就必須使淬火溶液中淬火劑原液的濃度穩定在一定范圍內。

   博芮思防銹劑淬火液濃度在線測量儀廣泛應用于在線監測金屬零部件加工過程中切削油、冷卻液、淬火液、清洗脫脂劑、表調劑、鈍化劑等的濃度的全自動監測，儀器直接安裝在生產管線或罐體容器上24小時連續監測、實時測量淬火液濃度，并輸出信號至監視器/控制器，配合控制系統，從而實現對管線內的淬火液濃度進行實時檢測與控制，全面提高淬火生產過程的工藝重演性和質量的穩定性，徹底改變了長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行，提高控制**，提高產品品質，大幅度降低次品率。進而保證產品質量達到國際**水平，同時準確的控制可以防止水、原料、能源的過度使用，達到節能減排環保的目標。濃度值數據通過信號傳輸至主機或PLC，便于系統集成24小時連續監測**控制。 

防銹劑淬火液濃度在線測量儀的優點：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準；

2、在線連續檢測，不再需要人工頻繁取樣檢測，節省大量人力、財力

3、消除人工檢測誤差，保證產品一致性

4、連續測量，迅速反饋，提升產品質量

5、提高自動化程度，提高生產效率

6、標配濃度信號模擬輸出，便于客戶集成控制

7、不受淬火液顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質等等的影響