基本說明
產品屬于單組份室溫高份子透明防水劑，接觸空氣中的水分子室溫固化，固化后在電子線路和元器件上形成保護膜，可增強電子線路和元器件的防汗、防潮、防霉、
防水、防鹽霧能力，防止焊點和導體受到侵蝕，也可以起到屏蔽和消除電磁干擾﹑防止線路短路的作用，提高線路板的絕緣性能。此外，涂層保護膜也有利于線路和元器
件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。
產品特點
1.產品通過ROHS /MSDS/ REACH 173項歐盟環保檢測認證。
2.常溫固化，固化后可耐高低溫性能好，可在-40～200℃下長期使用。
3.固化后，抗沖擊、耐黃變、耐寒、耐熱、耐潮、耐酸堿、耐鹽霧性實驗優良。
4.防潮防水防油防塵性能佳，電氣絕緣性能優異，不易受溫度、頻率變化的影響。
5.產品含有熒光劑，固化前和固化后都可通過熒光燈照射涂膜表面的涂層會產生熒光效果。
工作原理
涂敷工藝簡單，根據工件的結構及工藝要求，可選用噴涂、刷涂、浸涂施工方法皆可，膠的粘度可根據選用的涂敷工藝進行適當調解，而不影響產品性能。
PCB板或電子元噴涂前需做表面處理（去油、去灰塵），以利于保護膠與基材更好的結合。
★點膠工藝
噴涂方式把膠直接加入噴槍罐體即可，將噴槍的氣壓、噴霧嘴及膠的流量調整好，密封后直接進行噴涂使用。
（注意：當噴涂設備不使用時，需及時把出膠管道和噴槍嘴里的膠清理干凈，否則等膠已經固化了再清就比較困難了，同時會造成堵塞管道和噴槍的可能）
★浸涂工藝
浸涂件浸入膠液內2-5秒鐘，緩緩提起浸涂件、傾斜，待多余膠液自然流掉，浸涂件平放于吸水紙（小件）或支架上（大件），一般10分鐘內表干，檢查
浸涂件表面情況，個別點未上膠使用人工刷涂補膠
（缺點：膠液較多，固化時間長，但效果**）
★刷涂工藝按
產品尺度正確選擇毛刷，采用較柔軟性毛刷即可，將膠液倒入容器內，然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行工藝均勻施工，按所需厚度進行涂刷次數。
涂膠完畢，表面固化即可組裝或包裝。
(此工藝優點是施工方便、損耗小，涂層美觀，若需在PCB板上刷涂兩遍膠，需待**遍膠表面變粘后再進行）
注意：
操作完成后，包裝中未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，
管口部也有可能出現少量的固化現象，將之清除后可正常使用，不影響產品性能。
涂膠越厚，固化時間越長。建議膠層厚度不宜超過10mm。通常需要30分鐘完全固化。
熒光型產品在使用過程中需配備熒光燈具，膠在固化和沒固化情況都可以通過熒光燈照射而看到涂膜表面是否涂膠均勻。
PS:建議采用（點膠噴涂、刷涂工藝這兩種方法）
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