袋式過濾器

水處理設備

袋式過濾器一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統。袋式過濾器內部由金屬網籃支撐濾袋，液體由入口流進，經濾袋過濾后從出口流出，雜質攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續使用。

基本信息

• 袋式過濾器
• 用途液體分離

• 原理加壓過濾
• 性能精濾

簡介

結構及工作原理:袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。

袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。

基本參數

♦ 原理:加壓過濾

♦ 用途:液體過濾

♦ 樣式:袋式

♦ 性能:精濾

♦ 適用對象:固液分離

♦ 適用對象性質:高衛生要求物料

♦ 濾料類型:針刺無紡布

♦ 主體材質:長纖維無紡布

♦ 適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業

產品分類

袋式過濾器有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、高精度袋式過濾器等，過濾器過濾精度1-10微米范圍。

主要優點

♦ 濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。

♦ 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。

♦ 濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5μm。

♦ 袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

♦ 基于袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。

♦ 過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。

♦ 袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

袋式過濾器優勢:

⑴袋式過濾器 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。

⑵ 袋式過濾器過濾精度高，適用于任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5~200微米。

⑶ 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當于濾芯5~10倍，可大大降低成本;設計流量可以滿足1~500m3/h要求，成本造價低。

⑷ 袋式過濾器用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。⑸ 過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。

⑹ 液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內完成，方便快捷，省工省時。

⑺ 液體袋式過濾器規格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、臥式。

⑻ 單袋式過濾器有:1號機、2號機、3號機、4號機、5號機。⑼ 袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。⑽ 袋式過濾器材質包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。

產品規格

袋式過濾機分為:單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機，適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規格齊全，進出口法蘭口徑為φ40-450MM，單機**流量90-1000m3/h。可提供快開設計，濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。

過濾操作及注意事項:

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。

一、日常使用

工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

二、正確打開過濾后的濾機上蓋

警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作:

1.閉輸入閥;出口處有壓力時，關閉輸出閥。

2.確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

3.檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。

4.有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。

三、更換濾袋

1.高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

2.確打開袋式過濾機上蓋。

3.將上蓋放穩，將濾袋小心取出。

4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。

四、監控過濾質量

在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。

操作步驟如下:

1.關閉輸入閥門。

2.打開進氣閥。

3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

5.關閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。

六、清洗袋式過濾機

上海潤和袋式過濾機如繼續過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養及更換

保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。

更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。

特別聲明:

1、正常使用情況下，過濾機及支撐網質保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。

2、標準袋式過濾機**設計壓力為1.0Mpa，推薦**工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。

3、袋式夾套過濾機夾套內**設計壓力為1.0Mpa，**推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa，**推薦工作壓力為0.6Mpa。