
本公司熱軋、冷拔、鍛軋等工藝,(小口徑、大口徑、超大口徑)低碳鋼、低合金結構鋼、易切削鋼、高強度合金結構鋼、進口模具鋼、軍工鋼、、彈簧鋼、軸承鋼、高速鋼、齒輪鋼、不銹鋼圓鋼、無磁鋼、耐磨鋼、鎢鋼等,現已是國內大型模具開發公司、軍工企業、機械加工廠和汽車制造業的主要供應商。
一、 碳素鋼、低合金結構鋼、易切削鋼
Q235、10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345D、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5(德國)、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14
二、 高強度合金結構鋼、合結鋼
20Cr、40Cr、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn
三、 模具鋼:
20CrH、Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53、Cr12Mo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1(油鋼)、A2、A3、S45C
四、 齒輪鋼、軸承鋼
15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15
五、 軍工特鋼
40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA、PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA
六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓
65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)
七、 不銹圓鋼
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2
八、高速工具鋼
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 碳工鋼:T8-T10 合工鋼:CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
標準:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
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15CrMo
酸洗方式:
1.
適用于
15CrMo
合金圓鋼、半成品拉制的酸洗方法
現以
15CrMo
合金圓鋼為例,敘述幾種常用酸洗工藝。至于經過熱處理的半成品,一般
不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與
15CrMo
合金圓鋼相同。
(1)
以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。
15CrMo
合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→上油脂石灰糊—
→干燥
這種工藝過去應用很廣,適用于普碳鋼絲、結構鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲
的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多,已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。
(2)
以剝殼、銹化為主的酸洗工藝——其工藝流程為。
15CrMo
合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石
灰水—→干燥
此種拉絲粉塵較少,
是當前采用較多的一種。
它適用于普碳鋼絲、
結構鋼絲、
制繩鋼絲、
鋼芯鋁絞線鋼絲、
一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。
有的單位還省去銹化工序,
沖洗
后直接沾灰。
(3)
以剝殼、磷化為主的酸洗工藝。
15CrMo
合金圓鋼—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→磷化—→沖洗—
→皂化—→干燥
有的單位將此種工藝用于一般
15CrMo
合金圓鋼的毛坯和半成的拉拔。
但在熱處理時,
僅適用于電接觸爐,
而不適用于燃料熱處理爐,
因其會引起馬弗磚爐孔的堵
塞
(
電接觸爐則無此病
)
。
此種工藝并不適用予毛坯的酸洗,對于粗規格的線材,由于拉拔后殘留的磷化層較厚,
還會引起掛鉛,尤其不利于**鋼絲,并且成本較高。
(4)
以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:
線材—→正火—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石灰水—→干燥
這種工藝與上述不同,
它不剝殼去銹而需經過正火,
適用于較高強度彈簧鋼絲的毛坯和
其他鋼絲半成品的拉拔。
2.
適用予成品前
15CrMo
合金圓鋼的酸洗工藝
成品前
15CrMo
合金圓鋼,一般指**一道熱處理的鋼絲.
(1)
以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。
熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥
這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。
(2)
以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:
熱處理
15CrMo
合金圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→
干燥
此種工藝適用予普碳鋼絲、
一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,
但不適用于表面
鍍鋅的鋼絲。
(3)
以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:
熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、
沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、
沖洗—→皂化—→干燥
這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面,
適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的
拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。
焊接性能:
1
焊接材料針對
15CrMo
鋼的焊接性的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們
選擇了兩種方案進行焊接試驗。
2
方案Ⅰ:焊接預熱,采用
ER80S-B2L
焊絲,
T1G
焊打底,
E8018-B2
焊條,焊條電弧焊蓋
面,焊后進行局部熱處理。
3
方案Ⅱ:采用
ER80S-B2L
焊絲,
T1G
焊打底,
E309Mo-16
焊條,焊條填充電弧焊蓋面,
焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表
1
。
4
焊后熱處理
6
(
1146
×
310
)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度
50mm
,溫度控制采用
DJK-A
型
電加熱器自動控溫儀。
7
焊接工藝評定試驗結果
8
試驗方案
拉伸試驗
彎曲試驗
沖擊韌性試驗
aky
(
J/cm2
)
9
抗拉強度
δ
b/Mpa?
斷裂部位
彎曲角度
面彎
背彎
焊縫
熔合線
熱影響區
(HAZ)?
10
方案Ⅰ
550/530?
母材
50
。
合格
合格
84.8?162?135.6?
11
方案Ⅱ
525/520?
母材
50
。
合格
合格
79.4?109.2?96.7?
據綜合庫存監測數據顯示:截至1月2日,滬市螺紋鋼庫存總量為16.97萬噸,較上周增加1.90萬噸,增幅為12.61%,這也是上海社會庫存連續兩周小幅下滑后,再次大幅回升;目前庫存量較上年同期(20.46萬噸)減少3.49萬噸,降幅為17.06%,環比繼續收窄。本周,上海地區價格止跌小漲,周邊鋼廠正常到貨,北方廠家也有資源陸續抵滬,加之下游需求整體偏弱,所以區域螺紋鋼庫存量呈現增倉態勢。
本期,監測的滬市線螺周終端采購量為1.56萬噸,環比上周減少23.90%,也是連續第六周環比下降。本期終端采購量降幅加大,主要原因是本周只有四個工作日,加之下游施工放緩,工地沒有批量進貨。從歷史數據看,本期日均終端采購量繼續下降,表明需求淡季已經來臨,后期銷量再次回升的概率較小。
本期鋼材指數走勢具體為:周一,指數報穩,市場回升;周二,指數小漲,市場盤整;周四,指數再漲,市場先揚后抑;周五,指數回穩,市場低位出貨。當下上海市場現狀是:社會庫存明顯增加,商家囤貨并不主動;終端需求持續低迷,中小鋼廠有意挺價;原料價格表現偏強,期貨市場有所支撐。目前供需矛盾還在積累,市場價格回漲缺少動力,但廠家的態度較為強勢,貿易商話語權缺失,預計下周鋼材指數小幅波動。
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