

臺灣旭陽分度盤創新研制的CNC-320R、CNC-400R與CNCT-320、CNCT-450新系列產品,采用雙導程、雙培林設計,耐重切削;盤面與主軸一體剛性佳;以大孔型設計,工件可直接穿入主軸節省成本;具有轉速快,齒數比90:1,是提升工具機性能及對外拓展國際市場競爭力的新利器。
臺灣旭陽分度盤創立于西元1978年,自成立以來一直在穩健踏實的努力下成長,本著誠信、務實、專精及恒心之理念,不斷研究與創新,施以嚴格之品質管制以確保每臺機器都有高水準之品質。并參加如:美國芝加哥、德國漢諾威、日本東京、歐洲EMO及臺灣等?國際性大展,獲**高之評價。
臺灣旭陽分度盤為體認客戶需求,提升產品品質,本公司不斷的添增新設備,吸取新資訊,開發具有經濟價值之新產品,且銷售市場已遍布世界各國,于各國各地都委任經驗豐富之代理商,提供維修技術,定期與不定期和代理商或終端客戶檢討溝通,以加強日后機械設計改進及競爭能力,繼續挖掘市場潛力。
臺灣旭陽分度盤是CNC分度盤、五軸分度盤、刀塔、刀架產品系列的制造領導廠,以創新的設計理念因應客戶使用端的問題和需求,由于產品品質優異榮獲臺灣精品獎、品質保證、金龍獎、CE歐洲安全標志、MCS證書,滿足對高品質有特殊需求的客戶,并能有效提高產品的性能及附加價值,是提升工具機產業品質的**推手。
臺灣旭陽分度盤董事長游進坤先生表示,為有效提供客戶更專業、更快速、更優異的服務,建構7,000多坪的廠房投入制造生產,特別在產業界普遍多樣化品項生產加工,及生產快速的加工要求下,加工機械的開發應用除講求高速化外,配備CNC電腦數控分度盤來進行具有復雜形狀及自由曲面的工作物加工,使其提高加工效率,協助產業界提高競爭能力,已成為業界趨勢。
游董事長進一步指出,臺灣旭陽分度盤專業制造的CNC系列產品,采用德國進口蝸輪加工機,加工速度快、精度高,結合以高效率蝸輪蝸桿組的精密要求,齒合比例大,蝸桿蝸輪組傳動效果**,背隙調整容易,長時間作業使用仍能維持高精密度。加上扎實的密封結構,在大量切削液的使用場所,也不會讓粉屑及切削液滲透至本體內。蝸桿研磨機主軸采用D.D馬達,直線軸采用線性馬達,研磨蝸桿任何位置精度可達0.002mm。
在產品的核心技術方面,可分為六大產品特性:
一、雙導程蝸桿蝸輪:咬合面達35~45 耐重切削及連續加工;耐磨性佳,1~2年不用調背隙。精度保持10秒內。
二、分度盤分割精度:分割精度可達10秒內;重覆定位精度可達4秒;)檢驗標準為ISO 230.2可達航天、軍工單位標準。
三、剎車結構:多片式碟式剎車結構;空壓源5kg/cm2 產出剎車扭力200kg.m;結構穩定,不會產生盤面浮動現象。
四、培林優勢:三面拘束設計,支撐力大于同尺寸交叉滾柱軸承兩倍以上; 雙軸承,外徑加大,提升軸向與徑向之負荷,且耐重切削。
五、離合齒分割精度:分割精度可達±3秒;重覆定位精度±1秒;齒向接觸率達90%。
六、齒數比:高速60m加工中心機應配合高速分度盤;齒數比90:1速度可達33rpm。
一、德國蔡司三次元量測儀—特性為零件幾何精度公差量測,可達精度:1.9μ+ L/300mm。
二、雷射干涉儀—特性為量測角度精度與誤差,可達精度:1.5秒。
三、Nikon視準儀—特性為量測角度精度與誤差,可達精度:±1秒。
四、Wyler電子水平儀—特性為工作臺真平度量測,可達精度:0.001mm/m。
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