中頻電爐感應圈制造及修理

提示：感應圈為感應爐的核心，是對爐料進行加熱、熔化、升溫提供能量的執行元件，它的質量好壞直接影響爐料是否能快速加熱，是否能達到預期目標，整套設備能否正常運行等

一、本公司生產的電爐中頻爐感應圈產品采用**的原材料及良好嚴格的加工工藝制作而成。線圈選用國際**T2無氧電解銅管，強度高，栽流量大。銅管純度達到 99.97%。采用本公司專用工藝及裝置繞制成形，銅管壁厚達4～10mm，不易破裂，便于焊接和通水冷卻，感應圈間隙合理，采用高強度雙馬樹脂膠木柱，80號銅螺絲固定，強度高不易發生扭曲、開裂、變形。膠木柱兩側及與線圈接觸部敷貼10-15mm厚云母板，這樣膠木柱便不會炭化更不會打火，感應圈外層噴涂防電弧絕緣漆，從而保證了線圈不再打火，大大的延長了膠木柱及整個感應圈使用壽命。

1、中頻爐感應線圈設計：專業計算機設計、優化軟件；

2、中頻爐感應線圈制作：感應線圈在設計時考慮了銅管的固有長度的影響，將銅管的焊接處和引電、引水部位結合，使每組感應線圈內部沒有焊縫。

3、中頻爐感應線圈的外表絕緣: 外層噴涂防電弧絕緣漆.

4、中頻爐 感應線圈由焊接在其外圓周的數列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后，其匝間距誤差不大于2mm。

5、上下水冷圈：在中頻爐感應線圈的上部和下部都設有白鋼繞制水冷圈，其目的是使中頻爐爐襯材料在軸向受熱均勻，延長中頻爐爐襯的使用壽命。

6、中頻爐感應器冷卻水：中頻爐感應線圈分段設置冷卻水進出水路，使得線圈有良好的冷卻效果，保護中頻爐感應器線圈不被高溫損壞。

二、本公司生產的中頻爐感應圈是整個電爐的核心，感應線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產生強大的磁場，此磁場使爐膛內的金屬產生渦流而發熱，線圈是電能轉換熱能的關鍵。所以中頻爐線圈設計就顯得優為重要，中頻爐爐體的線圈是結合國內外中頻爐實際使用狀況，根據電磁場原理，通過計算機分析計算而確定的參數。

中頻爐感應線圈由焊接在外圓周的數列螺栓和絕緣撐中頻爐感應線圈條固定。線圈固定后， 其匝間距誤差不大于2mm。采用螺栓為沉頭方式，提高絕緣強度。所有感應圈出廠前均通過檢漏以及耐壓和通水三重檢驗，徹底杜絕了感應圈滲漏現象，保證線圈質量。

三、本公司為某大型國企生產的加熱爐感應圈：線圈采用國標**T2無氧電解銅管繞制，線圈全部無接縫處理不易破裂，便于焊接和通水冷卻。感應圈間隙合理，采用70×60的整根高強度雙馬樹脂膠木柱，感應圈銅管含銅量99.95％以上，抗拉強度220kg/cm，伸展率45％；硬度HB35；絕緣電阻1KV以下≥0.5MΩ，1KV以上≥1MΩ。銅管壁厚達4～10mm，不易破裂，便于焊接和通水冷卻，每匝都經過耐高壓特殊絕緣處理，T2銅螺絲用特殊絕緣材料與膠木柱隔開，緊固感應圈的銅螺帽沉入膠木柱內，并用絕緣材料密封，在膠木柱的內外兩側都敷貼特殊絕緣材料，徹底消除了螺母尖棱在真空狀態下的打火放電。

四、本公司生產中頻爐線圈，電爐感應圈，中頻爐感應圈

我公司可根據客戶的要求定做各種規格的感應器，圓型，橢圓形，方形等，主要用于棒料整體透熱，長棒料局部加熱，坯料二次加熱，異型工件加熱等。

感應圈為感應爐的核心，是對爐料進行加熱、熔化、升溫提供能量的執行元件，它的質量好壞直接影響爐料是否能快速加熱，是否能達到預期目標，整套設備能否正常運行等，本公司生產的感應圈生產工藝要求嚴格，加工精細美觀，使用方便。所有感應圈出廠前均通過檢漏以及耐壓和通水三重檢驗，徹底杜絕了感應圈滲漏現象，保證線圈質量。

      感應器采用專用紫銅管繞制，銅管內部通冷卻水，同時盡量減小感應器自身的阻值，提高了感應器的電效率，有效的降低單位產量的電耗指標。采用耐高溫高強度高絕緣性專用打結料整體打結，提高了感應器的使用壽命。還可以根據工件的形狀，在感應器內部安裝耐磨不銹鋼導軌，極大提高了感應器的使用壽命。加工精細堅固，使用方便?？蓮V泛應用于鋼、銅、鋁和鋅等的不同材質的熔煉和鍛造加熱，具有加熱速度快，電效率高，節能高效的優點。

五、本公司生產電爐感應圈，真空爐感應圈，我公司供應中頻爐感應圈熔煉用感應圈，我公司生產的中高頻熔煉爐感應圈設計合理，使用方便。出廠前均通過耐壓和通水實驗，保證質量。加工精細堅固，使用方便。線圈采用國標**銅管繞制，銅管壁厚達3～8mm，不易破裂，便于焊接和通水冷卻。感應圈間隙合理，強度高不易發生變形。

我公司生產的真空爐感應圈：線圈采用國標**銅管繞制，不易破裂，加工精細堅固，使用方便。便于焊接和通水冷卻。感應圈銅管整體經防銹鈍化處理，每匝都經過浸柒、確保在真空狀態下，不打火放電。緊固感應圈的銅螺帽沉入膠木柱內.