SF型浮選機技術(shù)參數(shù)
一、SF型浮選機概述 SF浮選機用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設(shè)備具有如下特 點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理，能**限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便 。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
葉輪旋轉(zhuǎn)時，上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內(nèi)形成負壓區(qū)。同時，蓋 板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入上葉輪腔內(nèi)，形成礦漿上循環(huán)。下葉片向四周甩出礦漿時，其下部礦漿向中心補充，這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細小氣泡，通過蓋板穩(wěn)流后，均勻地彌散在槽內(nèi)，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。
二、SF型浮選機結(jié)構(gòu)特點 1 葉輪帶有后傾式雙面葉片，可實現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)； 2 葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大； 3 葉輪圓周速度低，易損件壽命長； 4 前傾式槽體，死角小，泡沫運動速度快。
三、SF型浮選機性能特點 1 吸氣量大，能耗小； 2 易損件壽命長； 3 有利于粗粒礦物浮選。
四、SF型浮選機特別提示
機械攪拌，自吸氣，自吸礦漿； 可與JJF型浮選機構(gòu)成聯(lián)合浮選機組，作為每一個作業(yè)的吸入槽。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍 可廣泛用于有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別，適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
五、SF型浮選機主要技術(shù)參數(shù)表
|
型號 |
有效容積 (m3) |
處理能力 (m3/min) |
葉輪直徑 (mm) |
葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) |
電機功率 |
單槽重量 (kg) |
槽體尺寸 (mm) |
|
|
主軸電機(Kw) |
刮板電機(Kw) |
|||||||
|
SF-0.37 |
0.37 |
0.2-0.4 |
300 |
352-442 |
1.5 |
0.55 |
470 |
700×700×750 |
|
SF-0.7 |
0.7 |
0.3-1.0 |
350 |
336 |
3 |
1.1 |
970 |
900×820×950 |
|
SF-1.2 |
1.2 |
0.6-1.2 |
450 |
312 |
5.5 |
1.1 |
1400 |
1100×1100×1100 |
|
SF-2.8 |
2.8 |
1.5-3.5 |
550 |
280 |
11 |
1.5 |
2120 |
1750×1600×1150 |
|
SF-4 |
4 |
2-4 |
650 |
235 |
15 |
1.5 |
2600 |
1850×2050×1200 |
|
SF-8 |
8 |
4-8 |
760 |
191 |
30 |
1.5 |
4292 |
2200×2900×1400 |
|
SF-20 |
20 |
5-20 |
730 |
186 |
30×2 |
1.5 |
9823 |
2850×3800×2000 |
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