1.  開泵

1.1開泵準備

1)   —新泵開車前，應先將管道清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵腔后螺桿咬死；管道的所有支撐必須都獨立于泵，保證對泵不施加額外的作用力。

2)   一確認聯軸器安裝完畢，防護罩安裝好；

3)   --確認合格的潤滑油（齒輪油N150#）、脂（通用鋰基質ZL-2）已加好，潤滑油油位正常；

4)   --確認泵出入口閥關閉，處于冷態，泵內無工藝介質；

5)   一 關閉泵的排凝閥、放空閥；

6)   一手動盤車，檢查確認泵軸與電機軸是否均勻的轉動，無卡澀；

7)   一 確認泵出口壓力表安裝好并投用；

8)   一 投用泵的封油；

9)   一 投用泵冷卻系統：投用軸承箱及支座的冷卻水系統、投用機封沖洗水、投用連接板低壓保溫蒸汽；

10) --確認泵的入口過濾器干凈并安裝好；

11) --確認泵的機械，儀表，電氣完好；

12) 一確認電動機完好，聯系電動機送電。

13) 關閉去分餾塔底閥和預熱油閥（甩油泵）；

14) 關閉出入口管線副線閥

1.2 灌泵（暖泵）

1)   一 打開泵出口閥

2)   一 緩慢打開泵入口閥門，灌泵的同時進行暖泵，升溫一定要緩慢（升溫速度≯50℃/小時）；

3)   其間要不斷盤車，保證泵體受熱均勻；

4)   一 待泵體溫度升至介質溫度時，等待開泵。

1.3啟泵

1)   一泵腔和密封腔達到合適的溫度后才可以啟運電機

2)   -- 啟動電動機

3)   一 出現下列情況，停泵

●異常泄漏

●振動異常

●異常聲響

●火花

●煙氣

●電流持續超高

4)   一 確認泵排出壓力穩定、流量正常

1.4 啟動后的檢查和調整

1.4.1  泵

1)   一 確認泵的振動在指標范圍內

2)   一 確認軸承溫度和聲音正常

3)   一 確認潤滑油油標液位正常

4)   一 確認潤滑油溫度正常

5)   一 確認泄漏在標準范圍以內

1.4.2 電動機

1)   一 確認電動機運轉無異常聲音

2)   一 確認電動機的振動在指標范圍內

3)   一 確認電動機軸承溫度正常

4)   一 確認電動機電流在指標范圍內

1.4.3 工藝系統

1)   一 確認泵入口壓力穩定

2)   一 確認泵出口壓力正常

3)   一 確認泵出口流量正常

1.5  狀態確認：

1)   一 確認泵入口閥全開

2)   一 確認泵出口閥全開

3)   一 確認排凝閥、放空閥關閉無泄漏

2.  停泵

2.1  狀態確認：

1)    － 確認泵入口閥全開

2)    － 確認泵出口閥全開

3)    － 確認泵出口壓力正常

4)    － 確認泵出口流量正常

5)    － 確認排凝閥，放空閥嚴密

6)            － 確認密封點泄漏在標準范圍內

7)            － 確認泵處于穩定工作狀態

2.2  停泵

1)－ 停電動機

2)－ 確認泵停運，出口壓力為0

3)- 關閉泵出入口閥

4)停用封油。

2.3    蒸汽吹掃

   若停泵時間較長，應用蒸汽吹掃泵腔和過濾器內腔，防止機封、螺桿、過濾網被冷油或焦粉結死，具體操作：

1)  打開泵出口甩油線閥門；

2)  打開入口過濾器蒸汽吹掃閥門；

3)  引汽吹掃；

4)  吹掃大約30-60min后，關閉甩油閥和入口給汽閥；

5)打開排凝閥，排凈存液后關閉；

2.4    充油備用

1)打開封油閥，引入封油；

2)稍開排汽閥排氣，使泵體內灌滿封油，完后關閥；

3)低壓保溫蒸汽和機封冷卻水長開，保證泵體內油溫和機封溫度。