切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀ju和加工件的工業用液體.切削液是金屬切削加工的重要配套材料，切削液一般要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個基本要求。

在大型切削液集中供液系統中，為了保證其切削液的各項使用性能并盡量延長切削液的使用壽命，管理者往往會采取安排每天專人測試濃度，并繪制濃度曲線的方法，以達到將切削液濃度盡量控制在恒定的水平，如果切削液濃度控制不當，會導致工件生銹、粗糙度增大、磨具壽命下降等問題的發生，因此濃度是切削液管理項目中的關鍵指標和必要項目。但是在大型切削液集中供液系統的管理中，由于切削液的使用壽命很長，體系中的污物雜質積累太多，因此濃度的測試與管理就變得更加復雜。

我公司自主研發的CNC加工中心全自動測量切削液濃度探頭采用臨界角折光檢測原理，可以直接安裝在切削液流通的管道、切削油混和設備或清洗設備進行實時監測切削液濃度，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響，測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，運算速度快、測量值保持良好線性。

CNC加工中心全自動測量切削液濃度探頭采用**的分體式設計，全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點，可大幅度減輕操作人員的工作量。信號數據可連接DCS與PLC，方便進行自動化控制。切削液濃度在線監測儀測量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準確度高，已成為CNC加工中心必備的檢測工具。

CNC加工中心全自動測量切削液濃度探頭主要技術參數

測量范圍 0.0 ~ 20.0% 分辨率 濃度 0.1%

溫度 0 ~ 40℃（溫補） 溫度 0.1℃

測量精度 ±0.1% 環境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%

數字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA