本實(shí)用新型的有益效果是將預(yù)混的粉狀原料分別放入原料罐中，預(yù)混比例和預(yù)混量可以由控制器設(shè)定，同時(shí)可以設(shè)定原料罐的加熱混合時(shí)間和模式。粉料流量計(jì)可實(shí)時(shí)測量粉料的供給量，控制器可控制球料，1閥通斷實(shí)現(xiàn)原料粉料的供給和斷開。當(dāng)從原料罐流出的粉末原料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，球閥斷開，利用空壓機(jī)提供的壓縮空氣將各原料罐的排出物帶入預(yù)混罐體內(nèi)。通過控制器2設(shè)置電機(jī)2的混合時(shí)間和模式以及粉末流量計(jì)2的實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)粉末流量計(jì)2監(jiān)測到混合粉末不足時(shí)，控制器2控制原料罐開始向預(yù)混罐體供應(yīng)原料。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以通過一個(gè)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對不同原料配比或不同產(chǎn)品用量的需求。無需每次更換工件或一次不更換工藝時(shí)重新調(diào)整參數(shù)。通過控制器的預(yù)設(shè)定，只需過程切換，操作方便快捷，提高了噴粉生產(chǎn)效率。同時(shí)，原料罐也可作為短期臨時(shí)儲槽使用，具有干燥功能。無需擔(dān)心原材料返潮、結(jié)塊、變質(zhì)等問題，只需將常用原材料倒入原材料罐中，每次使用前無需預(yù)先稱量、計(jì)算原材料配比，大大節(jié)省了人力。同時(shí)，通過對控制器的**監(jiān)控，按需混合物料，避免了手工混合的損失和浪費(fèi)，大大節(jié)約了原材料的成本。

具體實(shí)施方式

結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清晰、完整的說明。顯然，所述實(shí)施例只是本實(shí)用新型實(shí)施例的一部分，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員獲得的所有其他實(shí)施例均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種粉末噴涂預(yù)混合罐。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，粉末噴涂預(yù)混罐包括預(yù)混罐體1、空壓機(jī)14、球閥II 12和多個(gè)原料罐13。預(yù)混料罐體、空壓機(jī)14、球閥II 12和多個(gè)原料罐13均通過管道連接。原料罐13包括原料罐蓋18和原料罐主體19。原料罐蓋18與原料罐蓋18連接，原料罐主體19通過鉸鏈41連接，原料罐蓋18外側(cè)設(shè)有排氣口28，排氣口28設(shè)有安全閥29，原料罐蓋18的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈21，原料罐體19的腔體內(nèi)設(shè)有支撐架30，支撐架30的一側(cè)設(shè)有電機(jī)22，電機(jī)22的輸出端設(shè)有聯(lián)軸器23，在遠(yuǎn)離電機(jī)22的一側(cè)設(shè)有連桿24，在遠(yuǎn)離聯(lián)軸器23的端部設(shè)有葉輪25，在原材料罐體19的兩塊金屬板之間設(shè)有加熱電阻26，在原料罐主體19的外側(cè)設(shè)有控制器27，原料罐主體19遠(yuǎn)離原料罐蓋18，粉末流量計(jì)的一端設(shè)有粉末流量計(jì)16、電機(jī)22、加熱電阻26，粉末流量計(jì)16和控制器27均通過電線電氣連接，粉末流量計(jì)16在遠(yuǎn)離原料罐體19的一端設(shè)有球閥17，預(yù)混罐體1包括預(yù)混罐蓋2和預(yù)混罐體3，預(yù)混料罐蓋2與預(yù)混料罐體3通過鉸鏈29連接。鎖8設(shè)置在預(yù)混罐體3鉸鏈29的相對位置上。壓力表10和排氣管40布置在預(yù)混罐蓋2的外側(cè)。安全閥211安裝在排氣管中。